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   多功能机床的成长方向

   进机床的工作轴使机床变为能举办多轴加工的多服从机床。

多服从机床在1999年巴黎举办的EMO展(欧洲机床博览会)和今年在美国芝加哥举办的IMTS2000展都展示出同一个中间主题，车床大修厂家电话，便是启示尽可能许许在一次装夹中完玉成体工序加工的机床，即研制启示高速、多服从机床，以得陷阱用户需求。从这两次机床博览会展出的新产品情况和有关剖析瞻看，此刻与日后一段时候内，多服从机床的研制与启示将进一步朝下列几个方向成长：

   多服从机床的成长方向

      数控机床虽然也有普通机床所具有的床身、立柱、导轨、工作台、刀架等部件， 但为了与数控机床的高加工精度、高速切削相匹配， 对机床主机部分的结构设计还提出了高精度、高刚度、低惯量、低摩擦、高谐振频率、适当的阻尼比等要求，车床大修技术， 因此数控机床的关键部件在结构设计中与普通机床相比有重大变化。主传动系统实现各种刀具和工件所需的切削功率，且在尽可能大的转速范围内保证恒功率输出， 同时为使数控机床能获得的切削速度，主传动须在较宽的范围内实现无级变速。

　　数控车床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成：

      (1) 机床本体    

　　机床本体是实现加工、检测的基础，其工作部件是实现所需基本运动的部件，它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。    

      (2) 数控系统    

　　目前数控机床一般都采用CNC数控系统，其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接，当控制对象或功能改变时，只需改变软件和接口。CNC系统一般由中央处理存储器和输入输出接口组成，中央处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。    

      (3) 伺服系统    

　　伺服系统是数控机床的重要组成部分，用以实现数控机床的进给位置伺服控制和主轴转速(或位置)伺服控制。伺服系统的性能是决定机床加工精度、测量精度、表面质量和生产效率的主要因素。    

      (4) 测量系统    

　　测量系统有接触触发式测头、信号传输系统和数据采集系统组成，承德车床大修，是数控机床在线检测系统的关键部分，直接影响着在线检测的精度。其中关键部件为测头，车床大修价格，使用测头可在加工过程中进行尺寸测量，根据测量结果自动修改加工程序，改善加工精度，使得数控机床既是加工设备，又兼具测量机的某种功能。

      (5) 计算机系统    

　　在线检测系统利用计算机进行测量数据的采集和处理、检测数控程序的生成、检测过程的数控机床通信等功能。在线检测系统考虑到运行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC++等软件，以及减少测量结果的分析和计算时间，一般采用Pentium级别以上的计算机。