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带锯床掉锯的原因

     随着工业的不断发展，全自动带锯床被广大企业所认可，省时省力为企业减少了负担。那么带锯床使用时间长了也会出现一些小问题。带锯床也会出现掉锯的问题，全自动数控曲线锯厂家，那掉锯的原因是什么呢？

     如果检查是主动轮一头蜗轮箱下面掉锯，可能是涡轮轴上的轴承坏掉了，这时候需要我们更换轴承，更换轴承的方法是先松开压紧锯条轮的M6螺丝及压垫，用三只M10的长螺丝将锯条轮顶掉，拆掉蜗轮箱下面的轴承压盖，然后打开蜗轮箱上盖，松开同涡轮上M6螺丝及压垫用小于涡轮轴直径的棒，从从铜轮中心往下顶出涡轮轴，更换涡轮上两只205轴承，装回原样即可；如果轴承没有坏可以只松开涡轮箱下面的连接涡轮箱的四条六角螺丝，使涡轮箱与锯弓体离开3-5mm缝隙，用顶丝或垫子加高在涡轮箱下面靠近电机一头的两个角和锯弓体连接的地方，自动数控曲线锯厂家，只顶高1-2MM即可，小型数控曲线锯厂家，顶太多容易爬锯坏锯条，正常使用时锯条的背后应该离开巨轮高台一点约3-5MM。

锯床焊接注意事项

大家都知道带锯床主要是金属构成，那么在焊接带锯床时应该注意什么呢？

1.同一条锯带应该避免太多迷失界面，尽可能在同一界面熔接，吉林数控曲线锯厂家，接前须将前次焊口两旁各3mm左右切除。

2.据公司经验，熔接不良绝大因素是人为操作不熟悉，故熔接操作须常练习。

3.熔接时如摇杆无法夹紧锯带，则先将固定螺丝放松，然后再使用一字螺丝起子旋转调整心轴到可夹紧角度。

1.旋转加压调整钮。

2.旋转位置依锯带宽度每2mm加压调整钮进1刻度之比例。

3.按熔接开关，一次按到底部，时间约需3~6秒才放手。

4.先把加压调整钮至归零位置。

5.锯带两端磨平，封齐，密接，摇杆夹紧。

数控曲线带锯加工范围

1.加工效率比较高、表面质量好、且不需要划线。

2.节省木材、加工范围广、自动编程、操作简单、人机分工、降低伤人发生危险。

3.不需锯条扭曲即可选择90°、使用锯条范围广、宽度在10--20mm科学的结构设计避免因为锯条疲劳损耗带来断裂的损失且增加

锯条寿命。

4.占地少、加工范围广、效率比较高。

5.经济实用、为众多客户解决曲线加工。

加工长度：2000mm   加工宽度：1200mm  加工厚度：200mm  旋转轴转角：±90°外形尺寸：3400*2400*1800mm 总功率：6.5kw