1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；2、加工精度高，具有稳定的加工质量；3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，数控龙门机加工电话，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。
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数控机床的基本组成包括：
输入装置：用于将加工程序和各种辅助信息输入数控装置。
数控装置：用于接收、存储、处理和输出加工程序和各种辅助信息，以及对执行机构进行控制。
伺服系统：用于将数控装置发出的指令转换为执行机构的运动或动作。
执行机构：包括主轴、进给、刀库、换刀等部分，用于实现刀具与工件之间的相对运动或位置变化。
检测反馈装置：用于检测执行机构的实际运动或位置，并将信号反馈给数控装置，以保证加工精度和稳定性。
机床主体：包括床身、立柱、滑台、导轨等部分，用于支撑和固定执行机构，并提供必要的刚度和强度。
数控机床的工作原理的详细步骤是：
数控装置内的计算机对输入的信息进行一系列处理后，数控龙门机加工，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令。机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，数控龙门机加工咨询，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工。
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