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斗式提升机使用时特别注意哪些事项？
斗式提升机的主要特点:慢速提升，颗粒物料提升，提升高度高，持续工作性长，对原材料损伤少，驱动力需用少。斗式提升机的主要应用领域:小提升机应用领域玉米粒以下，菜籽颗粒以上。常常用于提升稻谷，大米等颗粒物料。不适合提升粉料。大提升机可运送大颗粒物料。
安裝范围:外露可以直接安裝，需用固定不动上半部分。入地可以直接安裝，需用挖地坑，挖的比较大。可是占地面积少，提升高度高。斗式提升机使用时特别注意：由于传动平稳，过载后容易打滑。应当均匀给料，切勿进异形原材料导致卡坏挖斗。使用一段时间后需用调节底座的螺杆，张紧皮带，河南洗煤设备，防止打滑。用于运送大颗粒或硬原材料，应当特别注意挖斗的磨损。
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斗式提升机出现噪音有哪些因素？
斗式提升机应在无负荷情况下启动，洗煤设备定制，停车前停止进料，卸料后停车。进料应均匀，不得超过提升机的额定输送量。避免提升机下部堵塞物料。如果堵塞物料，必须立即停止并清除;次使用或修理后100小时，重新检查整机，拧紧所有螺栓接头;提升机工作时保持各润滑点正常润滑;如果设备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行;定期检查各部件的运行情况，检查各接头螺栓是否紧固，牵引件和料斗是否磨损损坏。如有损坏，应及时拆卸和更换。由于某一部件工作异常，经常会发出异常噪音。联轴器是发出异常噪音的主要部件.提升机头轮和底轮.提升机筒内部等。
斗式提升机联轴器异常噪声：联轴器发出的异常噪声有时伴有与电机转动频率相同的振动噪声。故障的主要原因是联轴器前后轴的不同心。应及时调整电机和减速器的位置，以确保电机轴和减速器轴的同心。头轮和底轮异常噪声：头轮和底轮正常工作时噪声很小。当出现异常噪声时，轴承因密封或润滑不良而损坏。仔细检查头轮和底轮的轴承状况。如果轴承损坏，应及时更换。
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现有斗提机一般垂直于地面安装，通过安装于上部斗体上部的构带动板链和安装于板链上的料斗往复转动，料斗将下部斗体上由下料口进入的物料不停地挖出，提升到上部斗体侧下部出料口位置放出。这种常规结构有以下缺点：
所有带动提升机构的驱动结构均放置于上部斗体1上，包括减速机、电机、小链轮、链轮及连接小链轮和大链轮的驱动链条，还包括检修这些设备的检修平台。这种结构的一个特点就是重，常用的每小时提升100立方米的斗式提升机的驱动结构达到3吨多重，每小时提升300立方米的斗式提升机的驱动结构更是达到6吨多重。
这种结构的另一个特点是高，现代常用斗式提升机大部分提升物料高度超过20~30米，甚至有不少达到40米，洗煤设备价钱，相对于其本身中部斗体的截面大小，斗式提升机是一个典型的细长杆结构，从受力方面分析，这种重量在上部的细长杆结构容易失稳，造成倒塌，所以必须在斗式提升机中部一些位置布置一些支撑结构，以减少其失稳倒塌现象的发生。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的安全性是有问题的。
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