热板进位状态：启动按钮按下，热板在气缸推动下滑动至加热位，上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化；
技术参数
主要功能：
1．四立柱框架结构。配备直线轴承，上下运动，自动机器人组装设备，完全消除力偶及后仰度。
2．PLc可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数。
3．进口伺服驱动系统。定位准确。
4．针对圆形需定位方向之工件的焊接。
规格参数：
机型：HZ—DW30
尺寸：L720mm*W680mm*H1800mm 重量：300Kg
启动扭力：20NM200kg/cm
常能扭力：5NM50kg/cm
电源：单相220V，380V 12A/10P
马达转数：0—5000rpm(可调整)
驱动方式：伺服马达+驱动器
加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。
热板焊接设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可 编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，工业机器人组装设备价格，操作简便、、尺寸紧凑，提高生产效率和质量
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主要功能:
1.PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗
口调整焊接参数。
2.超大焊接空间，焊接范围广泛。
3.采用双按钮启动设计，提高实用安全性。
4.一体式结构设计，移动方便，美观协调。
机型:HZ-ZRR30
外形尺寸:1000*600*1750(MM)
供电电源： 220V 机器功率：3KW 工作行程：50mm
整机重量：0.3T
焊接胶件大面积： 650mm×400mm
苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。
热熔焊接机的工作原理
一、塑料热熔机规格及工作环境 工作电源为AC220V、10A 工作气压2-10KG 可焊接塑料尺寸：250mm×200mm×150mm 外形：450mm×350mm×1000mm 二、塑料热熔机热熔机结构 塑料热熔机机械部分： 1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模合尺寸为 240mm×210mm×260mm（宽×深×高）的塑料热熔模。 2、运动平稳，控制，气压可根据焊接工件需要微调。 超声波模具，超声波塑焊机，超声波清洗机，超声波金属焊接机 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安装滑板装置，滑板行程75MM，模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性。 4、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，机器人组装设备，降低调模难度。 5、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。 塑料热熔机电器部分： 1、温度控制装置，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。 2、时间可调，塑料件熔接时，根据具体熔焊要求，增加或减少熔焊时间，达到所需地焊接效果。
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