洁净室设计
1、基本要求
洁净室布置紧凑，设计合理，可满足操作及空气洁净度要求，在设计建设中力求科学性、经济性，还要考虑洁净室发展、运行费用少。
2、洁净室入口处设置风淋室
在洁净室的入口处必须设置风淋室，这样就能清除人体携带的灰尘，进而减少洁净室灰尘含量，而风淋室也可起到防尘作用，防止脏空气由门进入。
3、杀菌装置
在洁净室中必须设置紫光灯，这样就可以杀室内的各种有害菌，进而保证洁净室内相对洁净。
4、窗帘要求
在设计的时候，传递窗可为全不锈钢材质制备，采用机械联锁控制装置，其内部要带有灭菌设备。
5、排风口设计标准
在排风口要装有空气过滤器，还有就是送风口上装上过滤静压箱，这样就可以实现室内进气保持洁净，再者更换过滤器也极其方便。室内送、排风的时候基本采用上送下排的形式，排风口要设在室内可能被污染的区域，工业厂房净化车间施工，采用单侧布置，设置的时候不得有任何障碍，这样就保证了所送之风的洁净。
总之，洁净室设计的时候一定要贯彻国家的方针，做到经济合理，工业厂房净化车间安装，确保质量，只有这样才能保证合格，从而更好的进行使用。
生物制药常见问题及处理技巧：
排风系统设备
净化工程车间内排风系统的风管、调节阀和止回阀等附件的制作材料和涂料，应根据排除有害物的性质及其所处的空气环境条件确定。排除腐蚀性气体的风管可采用塑料风管。排风管穿过防火墙处，应设置防火阀。
含有、物质的局部排风系统，应有相应的防火、防爆措施，如选用防爆风机等。要特别注意药厂排风系统的排风口和空调系统的新风采气口保持足够的水平距离及高差。青等强致敏性、某些甾体、高活性、有的排风口应装置高效空气过滤器，净化车间，使这些引起的污染危险降低到蕞低限度。其排风口与其他操作空调系统的新风口之间，更应保持一定距离。
GMP即药品制造及质量管理规范，其实施的目的在于有效保证药品安全和品质优良。GMP是一个完整的概念，涉及到药品生产的每一个环节，控制生产过程中的所有影响药品质量的因素。空气洁净技术在GMP标准中占10%的成分，也是实施GMP标准的硬件之一。虽然对GMP来讲，洁净技术不是决定因素，但确实是一个必要条件，工业厂房净化车间装修，是实现制药工艺的重要保证。药品是特殊商品，其生产、科研、检验、储存都需要洁净环境作保障。医姚行业洁净技术的应用是洁净技术的通用性和医钥行业的特殊性的有机结合。在进用行业洁净室设计、建造、运行的过程中，应遵循洁净室的相关标准及药品生产质量管理规范的要求。
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