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提升机断裂的因素有哪些？
长期使用后提升机的运输加力是链条断裂和料斗变形开裂的真正原因。链板斗式提升机链条断裂后，提升机链条同步及时调整，料斗基本水平。链条更换断裂链板后，链板断裂故障发生。停机时，检查有1至4块不同数量的链板断裂。当链板开始断裂时，可能会出现疲劳断裂现象，加上辊压机循环负荷不稳定，特别是辊压机坍塌、冲洗时瞬时负荷过大，共同导致链板断裂。对于断裂的链板，采用搭接钢板焊接加固处理，尽量延长使用时间。
然后链板断裂越来越严重，首先每天断裂1到2块，然后发展到3到4块，料斗变形开裂，必须每天定期停机检查，处理链和料斗，大大增加了维护工作量。一段时间内，链板断裂已成为影响水泥磨正常运行的主要因素。
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脱水斗式提升机的维护使用。
脱水斗式提升机是指物料在提升过程中，在料斗内能自行脱水。它是选煤厂常用的机械设备之一，具有结构简单、运行可靠的优点。通常兼有脱水和运输双重作用。可作为脱水设备，也可作为初步脱水设备。它适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥，也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料，物料在提升输送过程中，可在重力作用下自行脱水。
对于大块物料及水分要求不太严格的产品，如跳汰分选作业的中煤、矸石可用脱水斗式提升机直接作为脱水设备，获得出厂产品。对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品，脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。
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斗式提升机轴磨损常见修复方法汇总及优缺点
1. 更换斗式提升机主轴法
更换斗式提升机主轴，全套洗煤设备定制，费用高，难度大，费时长，但是修复效果安全又可靠。
2. 堆焊法
此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，给后续车削带来困难。
3. 镶套法
此法适合磨损严重的场合，内蒙全套洗煤设备，磨损大于2mm以上情况，此类修复需要将轴承位预车一刀，然后根据所所车削尺寸制作镶套，镶套安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜。
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