1.液压支柱回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。
2、回柱前要检查附近顶板、支架是否完好,把各种不安全因素处理好后,再开始回柱。
3、液压支柱工作面有断梁、缺柱时,必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。
4、回柱要两人配合。一人回柱,一人照明观察顶板,回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好后退路,打好柱,并告知在附近工作的其他职员。
5、液压支柱回柱顺序一般自下而上,由里向外的方式回柱(特殊情况应在规程或措施内规定)。当顶板来压或碰到其它险情时要住手回柱,待处理安全后再回柱。
6、单体液压支柱回柱前要具体观察顶板的滑纹变化情况,根据具体情况采取相应的回柱方法。
7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远间隔回柱或用其它安全方式回柱。
8、回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。
液压支架千斤顶告诉你在使用过程中需要注意哪些方面的东西?
一、液压支架千斤顶在顶升作业时,要选择合适吨位的液压千斤顶,承载能力不可超负荷,一般选择液压千斤顶的承载能力需大于重物重力的1.2倍;液压千斤顶蕞低高度合适,为了便于取出,选用液压千斤顶的高度应与重物底部施力处的净空相适应,起落过程中垫枕木支持重物时,液压千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木变形之和。
二、若使用多台液压支架千斤顶联合顶升同一设备时,应选用同一型号的液压千斤顶,且每台液压千斤顶的额定起重量之和不得小于所承担设备重力的1.5倍。
三、液压支架千斤顶在使用前应擦拭干净,并应检查各部件是否灵活,有无损伤和漏油现象。在有载荷时切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏部件。
改善工作面支柱承载不均衡的有效途径:
1.加强矿用单体液压支柱整体支护作用。主要是沿工作面倾斜方向将单体支柱或铰接顶梁两两连接成一整体结构。
2.推广使用带压力指示器的注液。为了降低因人为因素而造成单体液压支柱初撑力不均衡,保障支柱初撑力基本相同,在日常顶板管理中,应加强单体液压支柱初撑力监测,尽量推广使用带压力指示器的注液升柱,保障撑力一致。
3.加强单体液压支柱的检修。由于井下运输困难,矿用单体液压支柱的检修率很低,单体液压支柱安全阀开启压力不均衡,支柱漏液失效现象时有发生。为了降低单体支柱承载不均匀性,提高工作面支护质量,应按规定严格定期进行单体支柱检修,保障单体支柱安全阀开启压力均衡,2.8米普通单体液压支柱生产厂家,及时撤换漏液失效支柱。
4.加强单体液压支柱工作面的背顶。目前单体液压支柱工作面普遍使用的是搪柴、笆片做为背顶材料。由于矿用单体液压支柱工作面支柱初撑力大,工作阻力高,而搪柴、笆片的强度又低,因此在使用过程中很容易造成搪柴压劈脱档,笆片损坏而引起顶板漏顶,从而造成支柱空顶。支柱一空顶不仅导致顶底板压力的转移,使其周围单体支柱承受较高的压力,而且还可能导致空顶区的支柱卸载,从而造成支柱承载悬殊,因此对于单体液压支柱工作面,特别是破碎顶板条件下的单体液压支柱工作面须要加强背顶作用。
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