特尔利耐磨板厂(多图)-新余NM360钢板

冷成型

新余NM360钢板同时对其高硬度也应予以适当考虑。须注意，钢材的可成型性随着硬度的增加会降低。成型要缓慢、平稳地进行。成型前，必须打磨切割边缘，必要时新余NM360钢板也可适当加热。新余NM360钢板成型后无需进行消除应力处理。

热成型

新余NM360钢板可在850-1000℃进行热成型，成型及空冷后钢板的良好性能不会失去。

机械加工 ，不仅耐磨性能优异，如果采用重型加工机床及坚硬的硬质合金刀具，其机械加工性能也同样出色。但切削及进刀速度应根据材料的硬度相应调整。

新余NM360钢板的制作是非常严格的，每一个环节都是要经过严格的检验的，所以，新余NM360钢板的使用效果一直都是比较不错的。

①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将新余NM360钢板工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。

②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到新余NM360钢板开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体很不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。

④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。

⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。

⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于新余NM360钢板加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。

耐磨板主要用途：

　　1）工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。

　　2）装卸机械设备：卸轧机链板，新余NM360钢板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板

　　3）建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板

　　4）冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板

　　5）矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。

　　6）其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件

　　7）火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板

   8）抛丸机械设备：抛丸机衬板