从水洗工艺到离心分离工艺，小麦淀粉工业在工艺技术方面份进步可以概括为以下几个方面：1.敞开式工艺向密闭管道式工艺转变，烤面筋面粉生产厂家，以保证产品的卫生安全。2.间歇式、半自动化工艺向连续自动化工艺转变，以提高劳动效率、可靠性和稳定性。3.降低单位产品新鲜水的消耗量，以减轻环保压力和生产成本。4.不断提高谷朊粉的质量以提高产品附加值。
谷类蛋白的研究已有250年的历史，1728年Beccari首ci确认了小麦蛋白的存在。此后研究者对小麦蛋白的研究从未停止过，其中比较有影响的是被称为植物蛋白化学的TBOsborne，小麦面筋粉，他根据小麦蛋白在一系列溶剂中溶解度的不同将蛋白分为：溶于水的白蛋白，溶于盐的球蛋白，溶于醇的醇溶蛋白以及不溶于水和醇的麦谷蛋白。谷朊粉是小麦粉经水洗去淀粉和水可溶性成分后得到的物质，生产中一般是指水不溶性的蛋白，其中也包括一定含量的脂质(约10%)和水不溶性淀粉。
肉含量较高产品本身交联作用较强，谷朊粉的加入同样可以提高产品弹性，谷元粉面筋粉，对于保水性而言也有明显改善，谷朊粉添加量10%以内为宜，添加量过多弹性变小，山东面筋粉，可能由于谷朊粉中含有较多疏水性氨基团，疏水作用区域较宽，降低其凝胶特性。大豆蛋白在受热情况下，蛋白质的功能基团可以充分暴露，分子间可以相互交联形成具有网络状的空间结构，凝胶体系较为稳定。考虑到谷朊粉优异的凝胶能力，考虑与大豆蛋白进行替代实验。在相互独立实验中，大豆蛋白和谷朊粉的弹性表现都有峰值用量，随着添加量的增多弹性下降，谷朊粉峰值用量靠后，大豆蛋白峰值更高。
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