







氢氧化钙生产工艺流程及原理
我公司氢氧化钙生产线通过科技,技术更新,进行了多次反复试验及改良,解决了如今市场上氢氧化钙设备的各类生产弊端,使得氢氧化钙成品白度、细度、流动性和活性度都有飞跃性的改进。
本装置主要包括二个部分:消化系统和选粉分离系统。来自石灰窑的生石灰原料被筛选、破碎后,从L01斗式电梯进入料仓V01,生石灰粒子通过M01手动闸门阀、M02皮带称量后,通过M03双电动闸门阀进入R01预消化机,分解后的氢氧化钙通过排出口进入大粒子通过L02螺旋输送机、L03斗式升降机进入陈化料仓陈化数小时后,通过M04手动关闭阀、M05叶轮排出阀、L04斗式升降机进入M06风选机,选择的合格品被输送至成品仓库,粗粉被输送至粉碎装置。成品通过m07手动闸阀和l05螺旋输送机的近端出口进入m08包装机,成品也可以通过螺旋输送机输送给用户。
氢氧化钙生产线是如何选粉的呢?工作人员这就来跟大家说说吧!
在工作状态下,氢氧化钙生产线的选粉机的高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动,物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内,再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上,撒料盘随立式传动轴转动,物料在惯性离心力的作用下,向四周均匀撒出,分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下,物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。
碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收锥中,其余的颗粒被旋转上升的气流卷起,经过大风叶的作用区时,在大风叶的撞击下,氢氧化钙生产线的选粉机中的又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收集锥中。
中粗粉和细粉通过氢氧化钙生产线的选粉机的大风叶后,在上升气流的作用下,继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下,使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能,落到中粗粉收集锥中,通过中粗粉管排出。
符合要求的细粉穿过笼型转子进入氢氧化钙生产线的选粉机的内部,整套氢氧化钙设备供应商,随循环风进入低阻型旋风分离器中,随后滑落到细粉收集锥内成为成品。
根据生产销售状况、客户需求以及市场部变化等及时的做一些规划,下面就一起对氢氧化钙生产线的发展方向做一下分析。
一,化与高科技化,要不断的结合技术,对氢氧化钙生产线进行升级,包括工艺流程、生产技术等等,要进一步的提高其科技含量与生产效率。
第二,化,纵观各行各业的发展规律,污染落后的产业必将被淘汰,那么就需要厂家在方面多下功夫,要把技术真正应用到氢氧化钙生产线的制作上来,这样才能更好地顺应市场以及时代发展。
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