自动双端穿胶壳端子机适应多种胶壳，能应对单排、双排胶壳的插入，可应对20孔位的胶壳插入。自动双端穿胶壳端子机多工序组合，压接、扭线和沾锡等多工序组合自动化操作。自动双端穿胶壳端子机可靠性强，有检查和感应压力，电压，速度等多种参数的能力，提示了可靠性。
自动双端穿胶壳端子机的穿胶壳功能只是其中的一个工序，但同时也是重要的步骤，但同一台全自动端子机往往还有自动裁切，端子压接，孔位对准，扭线和沾锡等很多操作。一条完整的线束生产出来实际上是经过了一整条线束流水线，我们可以把这些全自动端子机，全自动穿胶壳端子机统称之为线束加工自动化设备。
自动双端穿胶壳端子机采用电脑操作界面，对端子进行全自动拉拔力检测，汕尾连接线沾锡机定制，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告；搭载超高清视觉系统，能够实现对产品进行实时图像显示，对比，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率。
全自动沾锡机的日常保养事项设备在运行过程中无法发动或停止。如呈现这种状况，首要人们不必忧虑，首要查看电流钥匙(220V)和6KG的标准压力，然后别离查看设定总数，是否抵达，是否有电线或确认的操作方位卡住，然后在查看端子是否有数据信号衔接或开关电源衔接，全自动穿胶壳沾锡端子机是否被按压。
1.一般全自动穿胶壳沾锡端子机的冲压导轨需1-2小时加一次机油润滑，加油孔一般都在全自动穿胶壳沾锡端子机顶部，每次加油不宜过多，汕尾连接线沾锡机，2-3滴为宜。
2.操作人员应每天清洁机器，以去除机器外表的杂物和剩余的油污。穿胶壳机主速轴承每周有必要加黄油：打开穿胶壳机后盖→拆下从动皮带轮卡簧→拆下皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承外表)→恢复(注：拆下皮带轮时，应注意轴承滚珠的丢失)。
自动沾锡机在实际操作前，一定要注意提前做好相关准备工作。使用前，汕尾连接线沾锡机公司，必须对设备进行的检查，看看其内部各部件是否有松动，看看各部件是否处于原始状态，看看设备的各个部分是否处于正常状态，此时只需用滚线轮微调件调节两轮之间的间隙，以避免线材压扁，太松打滑。假如是因为削刀太浅或者太深的话，那么我们就用刀深浅调整件对刀口进行调试，质量部要检查维护是否到位，有无检验记录。每月的维修计划，做好设备的维护，做好定期维护也是关键。使用过程中要注意日常保养和保养。如此，才能及时发现设备存在的问题和故障，及时解决问题，才能更好地发挥作用。所以，这个领域也很重要，要求人们有良好的理解。
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