1.支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准,方可下井使用。到矿的新支柱,也必须经过检查复试合格,才能下井使用。
2.检查乳化液泵机械电器部分是否正常,油箱乳化液是否够,浓度是否合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常,供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
3.将支柱移至预定支设地点后,先用注液冲洗注油阀体,然后将注液插入三用阀中并用锁紧套连接好。
4.支柱次使用时,应先升、降柱一次,以排净缸体内空气,才能正常使用。使用中的支柱,活柱升高量已低于小安全回柱高度时,DN22-300/90矿用单体液压支柱价格,应及时回撒,以免压成“死柱”。
单体液压支柱:
1.单体液压支柱入井前逐根进行压力试验。
单体液压支柱经长途运输,装卸,容易导致密封眼损伤,活塞弯曲,缸体凹陷,弹簧脱落。其试验原则是,在2分钟内不许有压降,4小时内缸体不允许有渗漏,升降柱不准有卡阻,限位装置牢固可靠。
使用单体液压支柱的工作面,存有一定数量的备用支护材料。时会逐一测试产品性能,提供保护。
2.支护要及时,支架架设要牢固,初撑力要足够。
采煤工作面发生破后,立即挂梁支护,严禁空顶作业。所有的支架架设牢固,迎山有力,并有防倒柱措施,严禁在浮煤或浮杆上架设支架。
单体液压支柱这样使用可以避免故障发生。
单体液压支柱因其良好的性能特点所以被人们广泛的使用,但是,在我们使用过程中,也许会因为操作不当或者硬件原因而产生故障,下面我们来聊聊这些故障怎么能够避免。
要定期试验.检修设备的各类仪表。维修单体液压支柱应建立维修卡片,详细记录单体液压支柱编号.维修日期.故障.维修内容.试验情况.维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用,既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程单体液压支柱注液高度难题。
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