化学镀镍工艺能在已经活化的塑料表面，沉积一层平滑、连续、附着力好的镀层。此工艺稳定，操作温度低，成本低，适于挂镀和滚镀。建议：碱性化学镍工艺后，先闪镀铜或闪镀镍，再镀光亮酸铜。化学镍
化学镍
化学镀镍的优点：
不需要电流电源设备，厚度均匀致密，针孑L少，均镀性好，能力强，能在复杂零件表面沉积，深镀能力强，肇庆化学镍，抗蚀性能好，镀镍的速度快，镀层厚度可达10～50，化学镍电镀厂，um，镀层在烧氢后无起皮、镍泡等缺陷。
化学镀镍的少许要紧问题：1、镀层麻点和孔。镀件表面状况欠安。如是机器杂质、氧化皮等未完全除净，在举行化学镀液PH值和镀液不巩固等，都有可能使镀层产生麻点和孔。应尽管低落零件表面毛糙，基本表面愈亮光，则化学镍层愈亮光，镀层的孔就越少。化学镀镍加工后要做好什么工作：合金类型。为确保镀层满足的结合力以及镀层质量，有必要鉴定基体原料。
镀镍的应用面很广，金属镍具有较高的化学稳定性，结晶细腻，易抛光，硬度较高的特点。镍镀层的硬度比较高，厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。化学镍
关于化学镀镍你不知道的是？pH值的影响：pH值对镀液、工艺及镀层的影响非常大，它是工艺参数中须严酷掌握的紧张成分。化学镀镍在各种金属原料制作成的零部件的使用：化学镀镍能在各种金属原料制作成的零部件上镀上一层金属保护层，化学镍电镀，关于原料的选择上非常范围非常大；无论所镀的零部件是什么样式的，只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液，那么就能获得一个厚厚的、匀称的保护层。
早期镀镍主要是靠机械抛光来达到光亮装饰效果，利用其较好的力学防护性能，和镀装饰铬相配合，成为防护装饰电镀的主流工艺。但是靠加厚镀层和抛光来达到光亮效果，无论是从效率上还是从资源节约方面，都是有问题的，工艺改进的需要促进了光亮镀镍技术的发展。化学镍
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