




那么好质量的木纹转印铝型材的标准是什么呢?
1、装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,隔热断桥铝型材出售,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。
2、强度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度低,而2系及7系热处理型合金度高,硬度和强度有一定的下相关系。
木纹转印铝型材因为优异的性能被得到广泛应用,但是有时我们会发现有时在转印完成后会出现斑点雾状块的现象,这是什么原因造成的呢?
1、被转印基材的表面原来就有斑点或雾状块。
2、被转印基材的表面不耐高温,有粘纸或粘膜现象。
3、被转印基材表面的喷粉层未完全固化。
4、如使用了热转印胶水,热转印胶水的质量、配比浓度及涂刷量等因素都会造成此现象,正常的热转印胶水在经过高温后会自动挥发,不留痕迹。
5、如使用了热转印胶水粘纸造成此现象,隔热断桥铝型材哪家好,应视实际情况,建议可采取将已转印的基材用清水擦洗或再送至烤箱作短暂烘烤的方式来补救。
在散热片铝型材的挤压生产过程中中,常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,隔热断桥铝型材,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:
挤压工艺的影响
挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快,“吸附颗粒”就越多,原因是由于温度高、速度快,型材流动速度增加,模具变形的程度增加,金属的流动加快,金属的变形抗力相对减弱,更易形成粘铝现象。
“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面,操作人员的操作水平也反映在这三个要素中,在生产实践的基础上,不断地分析问题,总结经验,就可以减少或避免“吸附颗粒”,大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。
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