大规范油瓶
对于软油瓶来说，加大油瓶规范现已不是难题。大规范的零售油瓶在各大商场超市已成为多见的消费品油瓶类型。例如，之前麦片的油瓶大多选用纸板和未打印的弹性衬垫相联系的办法，如今，取而代之的是具有随用随封功用的软油瓶，这品种型的软油瓶规范通常都较大。 近期，卡夫为沙拉酱等调味品方案的油瓶取得了油瓶金奖。该款油瓶几乎联系了软油瓶的悉数优势，不只取用便利，还完毕了滴滴不漏的效果，为液态餐饮食物油瓶带来了福音。信赖在不久的将来，会出现越来愈多贴近于消费者需要的大规范的软油瓶。
PET瓶吹塑工艺流程。
影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。
瓶坯 ：制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。
食用油瓶的加工工艺
多见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型成品可用针形浇口，泡菜瓶，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而形成缺点。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。
脱模斜度通常为30°-1°摆布。
可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。
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