





数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料,高精密伺服系统控制送料精度,电子尺定位补偿,直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时,大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程?今天小编整理了以下资料:
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录,明确设备状态,如有故障修复后方可使用;
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够,油路是否正常,导向轨道是否有润滑油;
3. 检查锯片皮带松紧是否正常;
4. 检查锯片是否锋利,安装是否牢固,得到确认方可使用;
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关,空转1~2分钟,运行一次,无异常后方可使用;
2.根据加产品的质量和材质要求,选择适宜的锯片;
3.加工进给速度,根据材质的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者将料放好后,应确定本人和其他人安全后,方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮;
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检,必须用工具或木棍拨开,以免锯片伤手;
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求,首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产;
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检,填写机台检验记录,小型数控纵横锯质量保障,发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整;
3.操作者在码放时,每十层为一个码放单位,其高度不能超过1.2米,宽度不能超过托盘宽度,小型数控纵横锯生产厂家,码放要整齐,上下成线,成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源,对加工后的废料杂物及时清理;
2.对设备进行保养,清理机台内外锯末、粉尘,保持文明生产的环境;
3.填写设备运行记录,存在问题及时通知接班者和调度。
电子裁板锯的功能特点及安全操作须知
维护注意事项:
1、检查各导轨、齿轮齿条及起始点行程开关是否有异物;主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常;
2、锯片前进和后退齿轮齿条的状态或检查好链条是否松动,及时检查是否正常;主电箱个电子元器件之间及内冷却用的风扇灰尘是否清理;
3、电锯下除尘槽的灰尘是否清理,如有碎木条请及时清理好;吸尘管连接部位的灰尘是否清理;
4、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何,广东小型数控纵横锯,是否正常;气源三联体油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油;
5、各紧急停止开关是否正常;检查各个电动机散热片里是否有灰尘及异物;检查各个空气压力表压力是否正常;
6、下班后及时关闭电源避免电子器件负载被烧坏。
裁板锯越来越受欢迎的原因
1、精细化排料,原材料利用大化
裁板锯改造之前由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算,认为误差难于避免,开料方案优劣更取决于工人熟练程度、水平,原材料经常得不到充分利用,产生大量预料,而工人又很少回收余料,造成极大浪费;改造后通过电脑计算排料方案,实现了板块优化排料,后期运用条码技术对余料进行跟踪管理,下次排料方案优先利用上次余料进行计算,原材料利用率显著提升。
2、全程自动操作,加工效率大大提升
裁板锯改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案,并重复地进行开料数据和开料指令的输入,需要耗费大量时间,工作效率较低;改造后,实现了电脑与电子开料锯的无缝连接,通过智能控制软件,小型数控纵横锯多少钱,排料方案直接通过软件生成,开料参数直接传递到电子锯,生产效率将得到革命性的提升。
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