




加强安装稳固性:
确保泵体安装牢固,基础稳固,地脚螺栓紧固。
使用减震垫片或弹簧,吸收振动,提高稳定性。
检查和更换轴承:
定期检查轴承状态,及时更换损坏的轴承。
调整轴承松紧度,确保轴承润滑充足。
进行动平衡校正:
对转子进行动平衡校正,消除不平衡重量。
更换磨损或破损的叶轮,确保叶轮质量均匀。
优化流体状态:
确保进入泵内的介质纯净无杂质,必要时增设过滤装置。
对于容易产生气泡的情况,改进排气设计,及时排出多余气体。
检查和更换机械密封:
确保机械密封安装正确,密封面平整。
及时更换老化的密封件,防止介质泄漏和振动。
检查和维修电机:
定期检查电机状态,及时维修或更换损坏的电机部件。
确保电压稳定,避免电压波动引起电磁振动和噪音。

对于腐蚀性介质,泵的材料选择有哪些特殊要求?
硫酸:
浓度和温度:对于浓度在80%以上、温度小于80℃的,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它们不适合高速流动的硫酸。
不锈钢选择:普通不锈钢如304、316对硫酸介质的耐蚀性有限,抚州化工流程泵,因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁或高合金不锈钢(如20号合金)制造。
氟塑料应用:氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
盐酸:
金属材料:绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀,包括各种不锈钢材料。含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下的盐酸。
非金属材料:与金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,化工流程泵样本,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚、氟塑料等)是输送盐酸的选择。
:
不锈钢应用:一般金属大多在中被迅速腐蚀破坏,但不锈钢是应用广的耐材料,对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性。
含钼不锈钢:含钼的不锈钢(如316、316L)对的耐蚀性并不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。
高温:对于高温,通常采用钛及钛合金材料。
醋酸:
不锈钢应用:普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,化工流程泵选型,但不锈钢是优良的耐醋酸材料。
含钼不锈钢:含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
苛刻条件:对于高温高浓醋酸或含有其他腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
碱():
钢铁应用:钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的溶液。
不锈钢选择:普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入,不推荐采用不锈钢。
高温碱液:对于高温碱液,多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
其他介质:
醇类、酮类、酯类、醚类:这些介质基本没有腐蚀性,常用材料均可适用。但需要注意的是,酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时应避免出错。

泵无法启动:
可能原因:填料过紧、泵轴生锈、泵轴弯曲等。
解决方案:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
流量不足:
可能原因:吸水管漏气、底阀漏气、进水口堵塞、底阀入水深度不足、水泵转速低、密封环或叶轮磨损等。
解决方案:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速;更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置或更换高扬程水泵。
吸不上水:
可能原因:泵体内有空气、底阀未紧闭、灌引水不满、真空泵填料漏气等。
解决方案:先把水压上来,再将泵体注满水,化工流程泵厂家,然后开机;检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象;检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。
剧烈震动:
可能原因:水泵安装不牢、安装位置过高、电机滚珠轴承损坏、水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
解决方案:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
功率消耗过大:
可能原因:水泵转速太高、水泵主轴弯曲、选用水泵扬程不合适、水泵吸入泥沙或有堵塞物、电机滚珠轴承损坏等。
解决方案:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
传动轴或电机轴承过热:
可能原因:缺少润滑油或轴承等。
解决方案:加注润滑油或更换轴承。

灵谷水泵轴流泵(图)-化工流程泵厂家-抚州化工流程泵由河北灵谷水泵制造有限公司提供。河北灵谷水泵制造有限公司是从事“化工泵,液下泵,多级泵,渣浆泵,潜污泵,双吸泵,等各种工业泵”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张经理。