实践证明：搞好设备润滑，对于控制摩擦、降低磨损、延长设备运行周期、预防事故、降低备件损耗、提高设备完好率、节约能源是十分重要的。
采用的润滑技术与润滑方式，可减少摩擦磨损，降低机械装备恶故的发生，从而实现直接节能，发动机润滑系统，并为产业链的各个环节创造价值，提高经济效益。
采用的润滑技术与润滑方式，必将带来巨大的“润滑经济”效应，提高装备制造水平、节能降耗、实现企业利益大化。
机械设备润滑磨损颗粒的大小
如果颗粒大于两台设备中间的澄清器空间大小的时候，就会导致润滑磨损。虽然大的磨损来自和油沫大小一致的颗粒。如果颗粒变小了，颗粒很容易通过澄清器，而且不会受到损伤。牢记在旋转接触下澄清器对流体弹性动力润滑剂要求是1到5微米，机床润滑系统，然而当澄清器对水力润滑剂要求却是5到100微米。在两个相机械设备对磨擦的表面之间加入润滑剂，形成一个润滑油膜的减磨层，就可以降低磨擦系数，养活磨擦阻力，减少功率消耗。例如在良好的液体磨擦条件下，其磨擦系数可以低到0.001甚至更低。此时的磨擦阻力主要是液体润滑磨损膜内部分子间相互滑移的低剪切阻力。
湿式润滑系统，湿式润滑系统在发动机底部具有一个大型油池，并通过油泵将润滑油传输到发动机各个部位实现润滑。它是现代发动机中常用的润滑系统之一，相比较干式和半干式润滑系统，湿式润滑系统可以提供更高的润滑和冷却性能，但系统复杂度高并且成本较高。
电喷式润滑系统，集中润滑系统厂家，这种系统主要应用于一些效率更高和节能的现代发动机中。电喷式润滑系统具有智能润滑系统的特点，在发动机各部位安装润滑管路和传感器，润滑系统，利用计算机和电子设备监测发动机的润滑状况，实现自动控制润滑量和润滑间隔等参数。尽管电喷式润滑系统功能强大，但由于技术要求严格，造价较高，目前的市场普及率较低。
润滑系统-武汉佑为机电-发动机润滑系统由武汉佑为机电科技有限公司提供。武汉佑为机电科技有限公司在润滑油（脂）这一领域倾注了诸多的热忱和热情，佑为机电一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。