




润滑系统的功用:
1、润滑作用,机油可使运动零件之间构成油膜接触,减小摩擦阻力和动力损失,并减小机件的磨损;
2、冷却作用,利用机油的流动性,带走发动机零件的部分热量,防止零件温度过高而烧损;
3、清洁作用,循环流动的机油,将发动机在工作中磨下的金属微粒、从大气中吸入的尘土及燃料燃烧产生的固体物质带走,防止在零件之间形成磨料而加剧磨损;
4、密封作用,利用机油的粘性,使机油附着于运动零件表面,提高零件的密封效果,减少漏气;
5、防锈作用,润滑油膜吸附在金属表面,把空气和水隔开,起到防锈和防腐蚀作用。

润滑系统问题分析:润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用:减轻滑动部位的磨损,延长零件寿命;减少摩擦功耗;冷却作用,可导走摩擦热,使零件的工作温度不过高,从而保证滑动部分必要的运转间隙,防止接触面被烧l伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化,这些作用效果都会降低。且会生成固体物,造成运行部件的磨损,导致被压缩气体的泄漏。处理方法:合理使用质量高的润滑油,这些润滑油必须具有在高温条件下有足够的黏度,以便对各密封间隙能保持一定的密封能力;应有一定高的闪点;要有良好的化学稳定性,较好的氧化安全性,并使胶质和积炭减少到低限度。除此还要定期检查、更换润滑油,要定期清洗油池、油管、油过滤器及注油器等,保证油路畅通。

如何避免过度润滑?
设备润滑一直以来都是必须重视的问题,润滑油脂加注多少才能够合理润滑,加多加少对于设备来说都不是很好,其实好的方式是少量多次来进行设备润滑,山东沃德工业技术有限公司推出了Pulsarlube加脂器,自动加脂器,注油器等多款不同种类的加脂器,可以很好的满足设备润滑的需要,保护设备安全稳定的运行。
润滑油脂具有良好的黏附性、耐磨性、耐温性、防腐性和润滑性。能够提高高温化性,延缓老化,能溶解积碳,防止金属磨屑和油污的结聚,提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。
润滑油脂在轴承中运动过程后,单线稀油智能润滑系统,让我们明白,轴承润滑油脂不宜过多。润滑油脂多了不但浪费,而且是有害的。轴承的转速越高危害性越大。润滑油脂填充越多,摩擦转矩越大,同样的填充量,密封式轴承的摩擦转矩大于开发式轴承。轴承油脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后,摩擦转矩不再明显增大。这是由于开放式真轴承中的润滑油脂大部分已被挤出,而且密封式轴承中的润滑油脂也已经漏失的缘故。随着润滑油脂填充量的增加,轴承温度直线升高,同样的填充量,密封式轴承的温升又高于开放式轴承。

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