




活塞杆的加工技术要求主要包括以下方面:
圆度与圆柱度的公差应不大于直径公差的一半。
活塞杆的外圆粗糙度一般以0.1--0.3um的范围为宜。
活塞杆与导向套的配合应为H8/h7或者是H8/f7。
要保证轴颈对支承轴颈的同轴度要求,冷拔活塞杆供应商,否则会影响到传动精度。
安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差应不大于0.04mm/100mm,并且还要保证活塞安装不产生歪斜。
安装活塞的轴颈与外圆同轴度的公差不应大于0.01 mm,而且还要保证活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度,避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。
活塞杆如何选型
在轴体的中心制有一通孔,冷拔活塞杆,并在通孔内开有内键槽,轴体的外表面加工有阶梯形圆柱,并开有外键槽,该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接,输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。空心轴占用的空间体积比较大,但可以降低重量。根据材料力学分析,在转轴传递扭矩时,冷拔活塞杆厂家,从径向截面看,越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时,冷拔活塞杆价格,就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小,所以一般采用空心的,以减少转轴的自重。
活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
活塞杆为什么会出现压力不足的现象
1)油液未进入液压缸。
①换向阀未换向。
②系统未供油。
2)虽有油,但没有压力。
①系统有故障,主要是泵或溢流阀有故障。
②内部泄漏严重,活塞与活塞杆松脱,密封件损坏严重。
3)压力达不到规定值。
①密封件老化、失效,密封圈唇口装反或有破损。
②活塞环损坏。

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