丝网机-创利达印刷公司-高速丝网机哪家好

使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，丝网机，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

网印刷工艺的构成要素：

由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印刷图案的形成原理

丝网印刷就是使用丝网布制作的网版，将丝网布绷在网框上，采用光学制版的方法来制作网版，这种网版把其中的部分图案、花纹等镂空，再通过刮板的挤压，全自动丝网机，使油墨 浆料通过镂空的图文、英文logo图案等位置，转移印刷到织带承印物上面，从而形成与原稿一样的图文、英文logo图案等。这就是丝网印刷图的大概印刷形 成情况。

号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲入的较软，难于铲入的较硬，润滑脂的硬度也一样，它是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分级。印刷机械是必须依照印刷机制造商要求加入适当硬度的润滑脂，否则对机件可能造成润滑不足或阻力增加。

3.2 压送性

润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度；在中央供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂，在较低的温度环境下压送性往往有很大的不同。

其差异来自润滑脂中所含润滑油及皂类的种类与比例之不同。部份印刷机械及钉装设备是以中央供脂系统来作润滑机械各组件，因此选择优良压送性的润滑脂极为重要。

3.3 流滴点

由于润滑脂里含有不同的皂基关系，不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度；大部分钙皂脂融化于160-210°F，钠皂脂350-350°F，锂皂脂为350-400°F，高速丝网机哪家好，所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。现今，大部份印刷机械速度颇高，由于在摩打的轴承转数较高，轴承温度亦相应增加，选用较高流滴点的润滑脂，可以令到高速摩打轴承如“炭精泵”轴承等有更佳的保护。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，全自动丝网机哪家好，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。

另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。

引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周过的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。