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当管道之间的长度超过延长安装长度时,请调整管道间距。不要用力拉膨胀阀,以免损坏膨胀阀。
膨胀法兰可以安装在任何位置。为了补偿温度,管道安装完毕后,应沿管道轴线在两端加支承,防止膨胀阀的膨胀管被拉出。支座的支撑力应按下式计算。操作过程中严禁拆卸支架;
同时,膨胀法兰仅用于阀门的安装、改造和维护。当使用方便时,可采用螺栓对称夹紧膨胀法兰,防止膨胀管被拉出,损坏膨胀管及管道设备或建筑物。螺栓直径可根据法兰螺栓直径计算。螺栓强度、承载试验压力和管道张力按上述公式计算。在使用寿命内的螺栓不能拆卸(螺栓应单独提供)。
法兰制造
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纹成因分析
大量存在的非金属夹杂物,是裂纹产生的根源
由于制造法兰的锻坯内存在大量的非金属夹杂物,在锻制过程中,体积型夹杂经反复锻制,变成面积型夹杂,使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。
锻坯经过机加工后,埋藏裂纹有的变成了表面裂纹,这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹,为了能让产品出厂,生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段,使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。
锻制裂纹在试验压力作用下进一步扩展,致使法兰终泄漏
大量存在的非金属夹杂物,会降低材料的塑性和韧性,裂纹内部的夹渣使裂纹的产生应力集中,法兰无法承受外加载荷,致使在耐压试验过程中,试验压力刚刚达到0.6MPa,法兰便开裂泄漏。
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安装平焊法兰:
确定法兰连接的位置,根据需要在管道上打开相应的孔洞,注意孔洞的大小要与法兰尺寸匹配。
将两个法兰分别对准管道孔洞,并在法兰上打上相应的标记以确保安装的正确性。
在法兰之间垫上橡胶垫片或金属垫片,并将螺栓和螺母穿过法兰孔洞拧紧,注意不要过紧,以免损坏法兰和垫片。
拆卸平焊法兰:
先拧松螺栓和螺母,然后逐一取出。
如果法兰和垫片紧贴在一起,可以用一把扁嘴钳或锤子轻轻敲打法兰,松开法兰和垫片。
如果法兰和管道之间有粘连,可以使用的解除剂或者用锤子轻轻敲打,使其松动。
需要注意的是,在安装和拆卸平焊法兰时,一定要注意安全,使用适当的工具和设备,并遵循相应的安全操作规程。
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