一套典型的沸石转轮+RTO系统由浓缩转轮系统、 RTO系统、解析单元、风机系统和控制系统组成。
VOC废气进入浓缩转轮后，RTO设备，浓缩转轮的沸石将大部分（根据浓缩比）气体过滤后排出。浓缩后的高浓度VOC气体通过解吸单元加热循环风后解吸，进入RTO系统。RTO系统将浓缩后小风量、高浓度的VOC气体进行焚烧处理。清除VOC后的洁净气体进入烟囱与浓缩转轮过滤的洁净气体混合后扫澈。
控制系统包括PLC程控设备、仪表、感应器等自动化设备，负责设备日常的运行及安全措施。
蓄热氧化法（RTO）：利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90，000m3/h）。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。
"沸石转轮+RTO”工艺是现在废气治理行业非常火热的工艺之一，相比于其他的新材料，精细化工等行业直接RTO焚烧，沸石转轮RTO工艺的达标性能和安全性能非常的有保障，在喷涂和印刷包装行业非常的火。
沸石转轮工作原理：废气——过滤箱——转轮——吸附区——脱附区——燃烧区——换热器——热量留下/废气排空
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