随着社会的不断进步，导热油炉也在不断的改变，满足了各行业的不同需求。要想使用寿命延长，前期工作内容是不容忽视的，我们在导热油炉使用前应做哪些检查呢？1.检查导热油炉设备、附件以及辅机是否都安装良好，达到设计安装的要求；2.检查设备的液位、流量、温度、压差、变速器、执行器等等计量仪是不是都准确的，接头是不是都安装的正常无误；3.检查导热油炉内部的炉排是不是都是完整的，炉膛有没有耐火砖，密封料是不是达标的，盲板是否拆除，支架连接点等等是不是都是完好的，回路的阀门有没有全部打开，管道有无泄漏等等；4.对管道内部进行贯通冲刷清洗，除去污物杂质，冲洗必须。贯通可以采用压缩空气贯通，打到畅通无阻。5.设备及管道冲刷清洗干净后，要进行水压试验和气密性试验。6.实验完毕必须把设备和管道内的残存积水用压缩空气吹扫干净。7.生产区消防器材是否到位，状态是否良好，照明灯是否装有防爆灯罩。8.运转设备(包括上煤、出渣、鼓风、引风、炉排、电机等)应空载运转2~4小时。9.在热态试车之前，干扰信号系统必须断开，所有检测设备都不得发出声、光信号。在使用之前要对导热油炉做一下前期检查，确保在使用中不会出现问题。
导热油行业标准GB23971
闪点是成品油应用、存储的一个安全性指标值，不一样的成品油因其应用方法不一样对闪点有不一样的规定，当闪点不符合要求时，便会存有不安全要素。导热油行业标准GB23971-2009要求：导热油的闭口闪点不少于100℃，但规范仅对开启式系统软件应用的L-QB产品要求了张口闪点指标值；对闭试系统软件应用的导热油沒有要求张口闪点指标值。目前市面上广泛的生成型导热油闪点都会200℃下列，据调查，在我国常见导热油的闪点大多数在160～200℃中间，为何标准的闪点指标值那么低？这是由于在导热油加温系统软件中，导热油的操作温度均超过导热油的闪点，一般在250℃之上，相应用时操作温度达350℃，液相应用时应用溫度达400℃。在一切正常运作标准下，导热油在密闭式的系统软件中应用，系统软件中的溫度尽管高过闪点，但系统软件中不具有燃烧三要素（然料、溫度、co2），因而导热油不容易点燃，都不危害导热油炉及系统软件的安全系数。但系统软件一旦产生泄露，即便导热油的闪点再高，碰到用火或静电感应火苗也都易引起火灾事故和发生事故。不难看出导热油的闪点高矮，并不是考量导热油应用安全性与不安全的关键指标值，也不可以了解为导热油闪点越越高越适用高溫。闪点只有做为参考价值指标值，规定过高的闪点或闪点越越高越耐热的定义是有误的。导热油行业标准要求的闭口闪点不少于100℃，是使导热油不属于物范围（GB20581-2006要求闪点为60～93℃范畴液體属物4类），以确保其运送和应用的基础安全系数。河南安美科技导热油公司提示大家：成品油优劣的关键性指标值是导热油的耐热性，耐热性是导热油差别于其他成品油的性能指标和安全系数的鉴定指标值，在挑选导热油时，要关心耐热性指标值，关心导热油是不是历经我国性检验机构耐热性实验鉴定，请摆脱以闪点的高矮论品质的错误观念。
导热油目前在加工制造业中应用十分广泛，它具备优良的导热性，空气氧化安定性，挥安全系数，耐热性传热性能。定期维护导热油指标至关重要。什么情况下导热油需要更换呢？安美科技导热油生产厂家和大家分享具体内容。1、不过关导热油造成导热油错误操作，可能造成锅炉等严重危害。由于导热油在是一种热载体中高溫运行的状况下非常容易导致氧化还原反应，造成导热油的劣变霉变，因而一般对设定的高溫澎涨槽搞好充氮维护，确保是一种热载体系统软件的封闭式，避免导热油与气体触碰，增加导热油的使用期。2、与溫度相关当应用溫度在300~400℃非常容易导致催化裂解，在管路、机械设备内腔形成积碳，导致管路集热危害传热效，管路内空气氧化油渍流通性差，加速导热油脆化无效，也使炉墙，管路部分超温，危害冲击韧性导致安全风险。3、导热油结渣导热油产生油垢焦垢可使壁厚传热系数提升，加工过程能耗提升，机器设备使用寿命缩短，垢层也使机械设备內径缩小，导热油流动性损耗扩大，成品率减少，操作过程周期时间减少，比较严重危害生产制造。此时就需要拆换导热油，并立即的清理导热油炉。
