




齿轮轴加工原则和注意事项
三元机械:齿轮轴加工除了遵循“基面先l行原则、先粗后精原则、先主后次原则、先面后孔原则”之外,还要注意一下几点:
①外圆表面加工顺序应为,先加工大直径外圆,然后再加工小直径外圆,以免一开始就降低了工件的刚度。
②齿轮轴上的退刀槽、螺纹齿等表面的加工应在外圆精车之后,否则在精车外圆时产生断续切削,影响车削精度,也易损坏刀具。
③轴上的螺纹一般有较高的精度,如安排在局部淬火之前进行加工,则淬火后产生的变形会影响螺纹的精度,kn95滚刀轴供应商,因此螺纹加工宜安排在工件局部淬火之后.
齿轮加工时会遇到的问题
附加运动方向不对。在滚齿机加工斜齿轮时,附加运动方向的判定比较困难,再加上铣削方式、工件螺旋方向及滚刀螺旋方向等因素的变化,kn95滚刀轴,更增加了判断的难度。 三、齿形不对称 首先,滚刀安装不对中。滚刀的安装好坏影响着滚刀径向、轴向跳动,会终影响切齿精度。一般安装滚刀前宜先校正刀轴,控制两端径向圆跳动小于0.005mm。台阶与螺母端面对轴线的垂直度应小于0.01mm,垫圈应淬硬磨平。滚刀装到刀轴上需校正两边凸台的径向圆跳动,kn95滚刀轴生产厂家,尽可能使其“同步”,即两端径向圆跳动的比较l高点在同一方向。
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齿轮轴零件的结构
齿轮轴是机械传动中应用比较广泛的零件之一,它的功用是按规定的速比传递运动和动力。此零件是典型的轴类齿轮,齿轮分轮齿和轮体两部分,齿轮的齿数为33,模数为4、压力角20。;零件上加工有键槽、轴间、C2倒角等结构。
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