
N17系列皮带秤主要由三部分组成:N17型杠杆式称重桥架、N12C型测速传感器、6001系列积算器。称重桥架中的称重传感器检测皮带上物料重量,送入积算器;测速传感器检测皮带速度,将速度信息送入积算器。积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理,电子皮带秤计量段,得到物料的累计量及瞬时流量。
无运动或磨损部件,维护量;
抗侧向力、水平分力设计,皮带跑偏、水平分力影响;
整体变形小于0.1mm;
高强度矩形管,保持校准的稳定,减少物料堆积及零点漂移。
电子皮带秤校秤
跑完零点后,就可进行校秤,修改“参数”项里的流量系数,具体计算公式为:新流量系数等于:(实际重量值/仪表显示值,再乘以老的流量系数)。在显示仪表里直接修改即可,注意:用砝码、链码或少量袋子校秤,只是模拟校秤方法,主要是检测一下皮带秤秤体、传感器、测速、仪表等项是否工作正常,流量系数和实际生产时的真正流量系数仍有误差,如果和实际一样必须在实际生产中用实物校秤。这一点一定要和现场说清楚,要求现场可以根据实际物料量修改流量系数,但我们装秤时一定要按照要求去做,确保整体计量的重复性和线性。
为了皮带秤生产时的安全的进行,应做好设备生产时的维护工作,是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下:
1、生产前:操作工都要进行清洁检查,看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了,才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后,才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工,需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后,让皮带秤空载运行1—5分钟后,如无累加数值,便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。
2、生产时:发现皮带秤空载运行时,有累加数值时间对其进行“调零”。“调零”完后,让皮带秤空载运行1—5分钟后,如无累加数值,才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工,需要对其进行监督和数据记录。
3、生产后:发现累计重量不符合实际重量时,应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量,视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后,才能进行生产。

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