镜面抛光-塘厦镜面抛光加工-明顺模具(优选商家)

我们传统的抛光工艺是用锡纸或砂纸粘在羊毛毡顶端，用打磨工具配合钻石膏进行旋转研磨，将钢材表面的凹凸接顺再进行抛光，镜面抛光，起到改善料纹的作用但不，且模具型腔侧壁、死角和弧面的料纹解决不了。东莞明顺多年模具省模抛光经验，在不停的总结探索中，找到了一套我们自己的更好的抛光手法：用一种金属材料加钻石膏在钢材表面进行往复研磨，将钢材表面的凹凸磨平再抛光，该技术处理料纹(橘皮纹)的效果明显优于传统工艺(锡纸和砂纸)，且平整度更佳;模具型腔侧壁和弧形面的料纹处理，且能保持边口不塌，适用于模具型腔死角、窄条、焊疤处理、超硬材料(钨钢)的镜面抛光。

　　但我们需要注意的是，塘厦镜面抛光加工厂地址，塑胶模具抛光是件急不来的事，所谓心急吃不了热豆腐，抛光是一个循序渐进的工序，塘厦镜面抛光加工，需要先由粗到细的油石，再从粗砂纸一步步过到细砂纸，然后再用不用型号的钻石膏由粗到细的抛光;镜面抛光还涉及工具的应用，粗加工时油石的用法和力度，移动位置要均匀，不擦起沟痕，砂纸要用的。研磨木条也分硬木和软木，粗研磨用硬木，抛光研磨用软木，配合进口钻石膏抛光才能达到镜面效果，钻石膏抛光时加一点抛光油更佳：还要谨记较高要求光学模具镜面抛光室是要防尘的。

当模具钢材有所保障了，抛光工艺也进行优化改善了，如果产品注塑出来还有料纹或者波浪纹，麻点之类的不良缺陷，我们就要从注塑工艺来考虑了，由于模具温度底，材料黏度高，当流动性能较差的塑料在浇口及流道中以半固化波动状态注入型腔后，熔体沿型腔表面流动并被不断注入的后续熔体挤压形成滞流及回流，从而形成波流痕。我们可以适当提高模温，喷嘴温度，提高注射速率，增加注射压力及保压和增压时间;同时塑胶模具设计是是产品成功的关键因素，高光产品模具进胶点的设计有很大的关系，进胶点设计的不合理也会产生波纹。

       据了解，一些抛光厂为了追求模具抛光速度，有时候会要求模具抛光技术人员在抛光作业时省略一些抛光工序。对此东莞抛光厂明顺省模抛光提醒：进行模具抛光时不能省略抛光工序，特别是进行光学模具抛光时更不能随便省略抛光工序。

　　明顺省模抛光表示，有些抛光厂为追求抛光速度，在进行模具抛光时直接使用细的砂纸、油石、研磨抛光膏直接对模具进行打磨，如此省略抛光工序进行抛光后的模具从正面看其表面也能显得光洁、亮泽，但从侧面上看却有着粗纹路。“相信很多厂家对这种模具是不会感到满意的。因此进行模具抛光时不要随意去省略抛光工序。”

　　那么完整的模具抛光工序应该是如何呢？明顺省模抛光表示，“正确的模具抛光工序应该是先用粗的砂纸、油石、研磨抛光膏开始打磨。然后再换比较细的砂纸、油石、研磨抛光膏进行重复打磨。后要再次用细的砂纸、油石、研磨抛光膏进行重复抛光。如此一道道打磨程序下来，模具才能达到真正的抛光要求，这时不管从正面还是从侧面看，模具表面才不会有粗纹路，才会显得更加的光亮。

特别是做光学模具抛光时，要安装正确的抛光工序一道道打磨下来，才能达到镜面的效果。”

明顺省模抛光还提醒：如果按照正确的方法进行模具抛光后还没有达到相应的光洁度，应该注意模具表面的清洁和抛光工具的清洁，同时需要返工重复抛光，如此才能得到的抛光模具。

首先做镜面抛光要找一家镜面抛光加工精度比较高的模具抛光厂，模具镜面抛光对于精度的要求是非常的苛刻的，如果没有时间长久的积累是无法做出好的一个加工产品。这一点明顺模具抛光就比较好，明顺模具抛光从日本让你引进了镜面研磨抛光机，在通过技术经验丰富的模具抛光师傅进行抛光工作，精度要求是可以达到A0级的标准，满足客户的需求。

其次，一家好的模具镜面抛光厂，对于报价也是透明的。一个正规的模具抛光厂一般都能够给出一个准确的正规的报价单给客户进行审查。一个透明的报价是对模具抛光厂基本的一个信任。明顺模具抛光就能够为广大客户提供正规可信任的报价单

在交易的过程需要有一个正规的合同，在现在法制社会，一份可以保障自己权益的合同是非常重要的。拥有一份正规的合同才能够让客户感到放心，并且感到安全。明顺模具抛光从加工到出货都有一份正规的合同用于保障客户的合法权益。

一家好的模具镜面抛光厂对于时间观念是比较重视的，因为在当今社会每一分钟都是非常的珍贵的，客户的生产时间也是如此。明顺模具抛光对于交货期一直都是很准时的，能够客户的时间之内完成模具抛光的工作，让客户不为时间而感到烦恼。

这几点能够做的到的一般才是比较正规，且可靠的模具镜面抛光厂，明顺模具抛光厂就是这么一家比较正规可靠的模具抛光厂，满足客户的需求。