进场前钢结构加工有哪些准备?
1.施工员及相关人员到达施工现场,做好安装前的准备工作。
2.施工员进场前应向班组落实施工案例的设计图纸、难点,包括教育质量、工期。
3.与甲方就原材料、备品备件、设备堆放场、行车通道、水电、住宿等的协调进行现场交底,确定各工序的施工计划及其施工单位的交叉作业协调计划。
4.负责螺栓的安装、运输、吊装、定位、校准、紧固、焊接和焊缝安装等。
5、对施工过程进行审核,确保预埋件的质量、标高、轴线、几何尺寸、平行度等。办交接手续。
6.根据湖南钢结构加工工程的要求,完善机械、设备、工具、材料计划和工具。做好机具和辅助材料的准备,落实起重机、电焊机、测量仪器、手工具和辅助器具的垂直运输条件。
7.检查验收钢构件的定位轴线和标高,附近钢结构加工厂,放出钢构件安装辅助线。
8.根据施工作业计划的实际情况,做出适当的调整补充,并报项目经理部审核批准。钢结构加工的要求是什么?设备钢结构通常在以下方面提出特殊要求或更高的要求:结构件:材料、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度(或弧度)连接:孔偏差,螺栓等级;焊接方法,焊接标准,焊接材料;需要保密性、无损检查、液体渗透检查等。整体结构:垂直度、水平度等
包装:包装材料,包装方法
仓库:环境温度,环境湿度
运输:卸货,放在车上,放在集装箱里等。
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的化生产。





钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除,清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。钢结构是以钢材制作为主的结构,镇江钢结构加工,是现在主要的建筑结构类型之一。特点是强度高、自重 轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢结构制作工艺中的首道工序,是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上,求取实长并制成样板的过程。
为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。冷成形加工是在常温下进行的。由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的变形,钢结构加工费,或由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。使用机械力(剪切、锯割、磨削)切割,相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等,较适合于厚度在12~16mm以下钢板或型材的直线性切割。
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