效率对比总结
导叶形式适用工况效率优势效率劣势
径向式中高扬程、稳定流量设计工况下流量偏离时效率骤降
流道式低扬程、大流量变化非设计工况下效率更稳定设计扬程低于径向式
4. 选择依据
优先选径向式：若泵长期运行于设计流量附近，且扬程要求较高（如城市供水）。
优先选流道式：若流量变化频繁或需低扬程大流量（如农业灌溉、排涝）。
可调导叶体：部分混流泵采用可调式导叶（如改变叶片角度），浙江混流泵，可进一步拓宽区。
实际案例：某混流泵在流量为1200m3/h、扬程15米时，径向式导叶效率为82%，混流泵型号，流道式为78%；但当流量增至1500m3/h时，径向式效率降至70%，而流道式仍维持75%。
三、液压系统检查
阀门状态
进口阀全开，出口阀微开（避免启动电流过大）。
旁通阀（若有）关闭，止回阀动作灵活。
管路与附件
检查法兰、接头是否泄漏（肥皂水测试）。
压力表、真空表校验合格，量程匹配。
四、安全与环境检查
安全装置
过载保护、温度保护继电器设定值正确。
紧急停车按钮功能正常，混流泵厂家，无遮挡。
环境确认
泵房通风良好，混流泵参数，无气体（可燃气体检测仪检测）。
基础螺栓无松动，周边无杂物阻碍散热或维修。
一、明确需求
流量（Q）与扬程（H）
确定大/流量及对应扬程，参考公式：H需=H静+hf
（静扬程+管路损失）。
预留10%-15%安全余量，避免超载。
液体性质
清水、污水、化学液体？
含固率、黏度、温度？
例：含砂水需选耐磨材料叶轮。
安装环境
海拔（影响大气压，高海拔需校正性能）。
室外/室内（防护等级IP要求）。
空间限制（卧式/立式/潜水式）。
二、筛选型号与性能匹配
查阅性能曲线
选择Q-H曲线覆盖需求范围，且区（η≥80%）包含实际工况的型号。
关键参数对比
参数选型依据
叶轮直径影响流量，大直径适合大流量
转速（n）高转速提升扬程但增加汽蚀风险
功率（P）轴功率 P=
102η
Q?H?γ
，需匹配电机
汽蚀余量（NPSH）
计算装置汽蚀余量（NPSHa），确保大于泵必需汽蚀余量（NPSHr）。
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