




工业气体在使用上需要注意哪些事项
在使用一氧i化碳气体检测仪的时候要注意事项:
1、检查气体流量、通常为30/h,流量过大或者过小对分析仪结果影响较大
2、更换滤纸:停抽气泵,过滤罐排水
3、检查气路系统中有无漏气现象。抽泣泵膜片有无破损,取样探头密封圈是否破i裂,四通阀、冷凝汽是否损坏等
4、取样探头清洗,取样孔管路疏通
5、检查冷凝器工作是否正常,通常温度调整在3摄氏度范围内
6、检查测量器室看是否脏污,及时清洗。
1、气瓶安全附件完好齐全(包括橡皮圈、安全帽、压力表、阻火器、减压阀、易熔塞) , 胶皮软管必须完好无老化破损情况,与气瓶接口处应用卡子固定,以防滑脱。 2、氧气、乙i炔不能混合存放(二者应隔开或隔离放置,隔开距离 2 米以上) ,使用时距离 5 米以上,气瓶不可放置在距明火、高温部位较近的地方(距离 15 米以上) ,放置场所应阴 凉通风,并有防倾倒措施。 3、工业气瓶在搬运过程中,严禁在地上滚动,应用手旋转平移。装车时,气瓶应该方向一 致,捆扎牢固。运输必须用危化车辆。氧气、乙i炔严禁混装运输。 4、在上部有动火和高温天气使用气瓶时,应用不燃物体遮盖,高温天气不能在阳光下长时 间曝晒,气瓶使用完毕后,须拆下减压阀、胶皮软管等设施,并戴上安全帽,然后按第 2 条要求放置。 5、乙i炔气瓶在使用时严禁平放在地上。 6、氧气瓶在储存使用过程中严禁接触油脂。 7、切割、焊接作业前,应清理周围易i燃物,以防引燃。 8、动火作业现场应设专人监护,气体管道选择,并配置相应的消防灭火设施,如灭火器、水等。 9、存放(或存放过)易i燃易i爆危险品的容器、管线设备不能直接进行动火作业,应进行相 应处理或采用其他安全措施,确认安全后再进行动火作业。 10、在具有一定危险性的场所动火作业,用火单位应使用“用火许可证” ,在落实安全措施 后经负责人审批再进行施工。
洁净车间高纯气体管道的安装、施工?
洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等一般气体和高纯气体管道及真空管道,其具体的安装要求可参考《洁净室施工及验收规范》(JGJ 71-1990)的有关规定。高纯气体是指其气体纯度大于等于99.9995%,含水量小于5×10-4%的气体。
高纯度、高洁净气体管道的施工不同于一般工业管道,稍有疏忽便可能破坏气体的质量。因此,要理解安装气体质量的重大意义、要求严格遵守设计、施工要求,工作严肃认真、一丝不苟,气体管道材质,高度重视各个细小环节,建成符合要求的管路系统。要求做到以下几个方面:
1.外观的检查工作
(1)管道系统的管材、阀门及所有附件,严格设计要求选用,不得随意更改或代换。
(2)所有管材应放在室内精心保管,不得露天堆放、日晒和雨淋。
(3)管段端头要用塑料或橡胶密封罩加以密封,气体管道安装,不得脱落、破i裂。
(4)管子、管件、阀门等使用前,详细进行下列外观检查:
1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。
2)无锈蚀、蚀斑等现象。
3)管子平直、圆滑,无局部凹陷,无刮伤、挤压等缺陷。
4)管材内表面的“粗糙度”是否符合设计要求,螺纹处密封、保护是否良好。
5)外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等i级i证书和资i质证明。应随机抽样做显微镜下检验,必须符合设计要求。
6)检查成品“内表面超光滑洁净管”的外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否符合要求。
7)法兰的密封面应当平整、光滑,苏州工业园区气体管道,不得有毛刺及径向沟槽,凹凸法兰应当能够自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。
8)橡胶、塑料等非金属垫片,应当质地柔软、无老化及分层现象,表面不得有折损、皱i纹等现象。金属垫片的加工尺寸、精度、厚度、表面粗糙度、硬度、厚度等均要符合要求,表面不得有裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕和锈斑等缺陷。
气体管道安装
联接方法
管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法,由气体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定,主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。
螺纹联接
主要适用于小直径管道。联接时,一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带,或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料,以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时,一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单,可以拆卸重装,但须在管道的适当地方安装活接头,以便于拆装。
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