耐磨陶瓷内衬钢管主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，耐磨陶瓷内衬钢管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
依据磨损工况的分歧，对耐磨陶瓷内衬钢管内衬也有分歧的材料选择。有耐磨自蔓延复合陶瓷管道（效果较好）（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；内衬耐磨陶瓷管道；稀土合金耐磨管等。
耐磨陶瓷内衬钢管英文（Wear resistantsteel）也称耐磨管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。耐磨陶瓷内衬钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度 .
耐磨陶瓷内衬钢管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，是耐磨陶瓷内衬钢管的一种。耐磨陶瓷内衬钢管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。耐磨陶瓷内衬钢管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
在我国运用辗环技术性起源于20新世纪50时代，如今，辗环技术性早已变成环状机械零部件生产制造的率、和关键加工工艺方式，并朝着下列好多个方位快速发展趋势。辗环技术在生产耐磨陶瓷内衬钢管的应用如何，接下来小编就来为您简单介绍。
(1)进口替代：现阶段直徑中2000mm左右的大中型环耐磨陶瓷内衬钢管已很多地选用辗环加工工艺生产制造，而原先的马架扩孔加工工艺因为精密度差、加工余量大、产出率低和劳动者标准等缺陷正逐渐被海汰。
(2)运转;因为辗环机器设备以及送料、开料輔助机器设备的化自动化技术水平的提升，辗环速率和产出率随着快速提升。比如中小型滚动轴承环辗压成型自动化生产线的开料、加温、制坯、耐磨陶瓷内衬钢管成型加工工艺全过程保持了自动化技术，产出率超过300件凸h~1000件/h。
(3)精密化：因为制坯的精化和辗环全过程测控系统的发展，使现阶段高精密辗压成型的环铸钢件直徑规格精密度可超过1/1000。
(4)复杂：以便降低耐磨陶瓷内衬钢管机械加工制造量，耐磨陶瓷内衬钢管，提升环铸钢件的原材料使用率，根据提升成型用的环坯和成型板孔的有效布置，使很多繁杂非矩形框横截面的环铸钢件能够根据辗压立即生产制造出去。
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