上述过程不断循环，直至吸入管路中的空气被排尽。
当吸入管路内的气体被排净后，抚顺自吸泵，液面大气压与泵内负压的作用使得液体被连续吸入进液管。
此时，自吸泵就完成了自吸过程并开始正常工作。
二、自吸泵的类型与差异
自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式：
内混式自吸泵：
在叶轮进口附近进液混合。
启动前需要打开回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。
液体与吸入的空气在叶轮内部形成混合物，自吸泵水封，并沿内通道被送至排液口。
外混式自吸泵：
在叶轮外缘进液混合。
液体与吸入的空气在叶轮外部形成混合物，自吸泵厂家，并沿外通道流回叶轮外缘。
混合物在叶轮的作用下被甩出并沿蜗壳流动至气水分离室。
三、影响自吸性能的因素
叶轮前密封间隙：
叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大。
增大间隙会降低自吸高度、扬程和效率。
叶轮的圆周速度：
叶轮的圆周速度增大时，自吸高度也会增大。
但当达到大自吸高度后，再增加转数只是缩短自吸时间而不增加自吸高度。
分离室液面高度：
在其他条件不变的情况下，自吸高度随储水高度的增加而增加（但不能超过分离室的储水高度）
自吸泵启动前需要做哪些准备工作？
、试运行与调整
空转试运行：
合上电源开关，使自吸泵空转2分钟左右，查看启动、运转是否正常，转向是否正确。
调整泵体与管道：
固定好泵体，用钢管或橡皮管（不过软，以免吸扁）连接进水口和底阀。底阀放置必须垂直于水平面，离水底30cm以上，以免吸上泥沙。
使用：
自吸泵使用前，要把贮水箱灌满水。通电几十秒后如不能自动出水，则以后使用不需再。
五、其他注意事项
保持电机干燥：
使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。
防寒措施：
当气温低于4℃时，应做好防冻工作，以免冻裂泵体。
长期停用处理：
若自吸泵一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。
自吸泵的自吸高度受到多种因素的影响，包括泵的类型、设计、工作环境以及液体的性质等。因此，不同型号和规格的自吸泵其自吸高度也会有所不同。
一、普通自吸泵的自吸高度
一般来说，普通自吸泵（非防爆、非特殊设计）的自吸高度通常在6-8米之间。这个数值是一个相对保守的估计，实际使用中可能会因为各种因素（如管道阻力、液体温度、粘度等）而有所降低。
二、特殊类型自吸泵的自吸高度
防爆自吸泵：这类泵通常用于需要防爆的场合，其自吸高度可能会略低于普通自吸泵，一般在5-7米之间。
深井自吸泵：专为深井设计，其自吸高度可达到100米以上，甚至更高。这类泵通常具有特殊的结构和材料，以适应深井中的高压和高温环境。
高吸程自吸泵：经过特殊设计和改进的自吸泵，其自吸高度可能会超过普通自吸泵。例如，某些高吸程自吸泵在配备真空辅助系统的情况下，其自吸高度可达到8-9米左右。
三、理论值与实际应用的差异
从理论上讲，自吸泵安装，自吸泵的自吸高度受到大气压力的限制。在1个标准大气压下（即101325帕斯卡），水柱的高度约为10.13米。因此，理论上自吸泵的自吸高度不会超过这个数值。然而，在实际应用中，由于管道阻力、液体性质（如粘度、杂质含量等）、泵体内部结构设计以及泵的工作效率等多种因素的影响，自吸泵的实际自吸高度通常会低于理论值。
四、总结与建议
综上所述，自吸泵的自吸高度是一个相对复杂的参数，受到多种因素的影响。在选择自吸泵时，建议根据具体的应用场景和需求来选择合适的型号和规格。同时，为了确保自吸泵的正常运行和延长使用寿命，还应定期进行维护保养和检查。
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