一;
采用低摩擦的传动，如滚珠丝杠、滚动导轨、贴塑导轨、静压导轨等。
二：
选用合适的传动比。这样既能提高机床分辨率，又使工作台能更快跟踪指令，同时可以减小电动机的惯量负载。
三：
缩短传动链，采用合理的预紧和支承以提高传动系统的刚度。
四： 尽量消除传动间隙，提高位置精度。（如采用能消除间隙的联轴器，提高滚珠丝杠精度等级等。
五： 低惯量 进给传动系统由于经常需启动、停止、变速或反向运动，若机械传动装置惯量大，就会增大负载并使系统动态性能变差。
下面为您讲解减小轴承发热量的措施：
1、适当减小轴承滚珠直径减小滚珠直径可以减小离心力，主轴零配件加工厂电话，从而减小摩擦力矩。但是，滚珠直径的减小应以不过多削弱轴承的刚度为限。一般高速精密滚动轴承的滚珠直径约为标准系列滚珠轴承滚珠直径的70%，主轴零配件加工工艺，而且做成小直径密珠的结构形式，通过增加轴承的滚珠数和滚珠与内外套圈的接触点，提高滚珠轴承的刚度。
2、采用新材料陶瓷球轴承与钢质角接触球轴承相比，在高速回转时，主轴零配件加工厂，滚珠与滚道间的滚动和滑动摩擦减小，发热量降低。
以上内容就是预防电主轴发热的消防法，希望能够对您有所帮助！
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