PET瓶具有很强应用性，上海油瓶，广泛应用于生活用品，pet油瓶厂家，日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难。由于重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。
瓶的形状和便利性
油瓶技能的不断行进，pet油瓶生产，软油瓶的功用也随之行进。以液体油瓶为例，在开口处设置一个阀门和瓶盖相连接，在翻开油瓶时，扭动盖子就可使得油瓶内部的吸管弹出来，按动盖子，内部的液体就被揉捏出来。
PET瓶通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品，饮料，矿泉水，试剂等包装所用的瓶子，即通过注塑加工形成瓶坯，再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压、质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂。广泛应用于生活用品，日化包装等领域。PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
