




一、什么是余热?
余热是指受到技术等因素的局限性,在投入生产的企业中,除原始设计外未被合理利用的显热和潜热。余热包含有高温废气余热、冷却介质余热、废水余热、高温产品和炉渣余热,天津余热锅炉,化学反应余热,可燃废气废液和废料的余热等等。
各行业的余热总资源占到了消耗总量的17%~67%。可回收的余热资源约占到总资源的60%,回收余热不仅能提高热能的利用率,还能降低污染。
二、怎么回收余热
余热回收当然要选择余热回收设备啦,将设备安装在锅炉尾部,产生的烟气直接进入到设备中与空气进行换热器。经过热传递后空气温度得到提升,同时烟气温度得到降低,将升温空气送至到锅炉中作为加热燃烧所需的助燃空气还能提高锅炉的整体热效率。
余热回收设备也有各种形式,常见的有板式、回转式、管式的三种,三种设备都拥各自的特点,适用于不同的工况
排烟中含有高达18%的水蒸气,其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。燃烧后仍排放氮氧化物、少量等污染物。减少燃料消耗是降低成本的佳途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物,等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。
按余热锅炉进口烟气含尘量和烟气特性又可分为以下五类:
1、烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为类余热锅炉:
2、烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉;
3、烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉:
4、烟气中含有粘结性的余热锅炉为第四类余热锅炉;
5、烟气中含有强腐蚀成分或具有有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。
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