单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于gao档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
1、升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，液压支架拆柱机，进入支柱，迫使活柱升高。
2、承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
3、回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
立柱拆柱机的维护与保养
(1) 减速器（机）齿轮箱的润滑油不得低于油标规定的油位，否则会因润滑不良而损坏齿轮等部件。
(2) 床身、导向滑车滚轮和其它部件在每天工作后必须擦去表面污物、煤粉等，注入干净的润滑油。
(3) 定期检查三角皮带和各紧固件的松紧程度，如发现松动，予以调（拧）紧。
(4) 系统中设备的滤油器应半个月清洗一次，如有损坏及时更换。
(5) 液压元件、部件拆卸时，应将零件清洗后放在干净的地方，在重新装配时要防止煤粉、棉丝等杂物带入元件内。
(6) 检查液压管接头是否漏液，发现问题应及时修理或更换。
(7) 检修减速器重新安装后应用手转动高速轴，经检查无故障即可开空车运转。
拆柱机具有巨大的夹紧力，拆柱的，减轻了人工的劳动强度等明显的优点，
拆柱机可以拆卸腐蚀比较严重的支柱，在我们的拆柱机问世后极大的减轻了劳动强度，在拆卸单体液压支柱中实现了机械化，提高了机械化的强度，加快以及促进了单体液压支柱的拆柱和修理的进程，
我们的拆柱机服务于各大煤矿支护设备的制造大修企业，获得了广大拆柱机使用客户的一致好评，促进产品的升级换代，为客户提供hao的产品是我们一直不断的追求。
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