




UV无影胶水泛的应用在工业当中,它的一个特别之处在于,UV胶水服务热线,无色通明,固化条件是通过紫外线照射来完成,UV无影胶水一般是在没有阳光的条件下几乎是永远不会固化的,UV胶水费用情况,所以我们能够很容易的把握它的固化时间,对于我们是十分有利于手工操作或高速流水线工作等等,所以被大家广泛运用,客户们注意的是该商品的好坏应该要怎样分辩,今日我们就来说一说。
uv胶出现发白现象分析:
一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快,固化速度太快,会增加固化时胶层的内应力,容易出现发白现象。uv灯的功率小,固化速度慢,如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大,UV胶水,那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够,胶层无法完全固化,UV胶水联系方式,也容易出现发白现象。
二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀,可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象,特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现,用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况,以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素,uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。
三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果,尤其是水分,如果uv胶水里面有水分参与固化,也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。
四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性,如果uv灯照射过程中,部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡,不然一旦固化完成,脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀,粘接层局部位移出现发白。
焊点保护胶
焊点保护UV胶水,单组份紫外光硬化树脂,具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势,在紫外光的照射下,能迅速硬化并产生强韧的接着特性,固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。可以保护电路板上焊点防止短路,增强上锡点的抗拉强度,增强锡焊点与基板的结合强度,电器性能优良。
典型应用:
用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。
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