




在电器加工制造中,产品质量的提高对于增强市场竞争能量是非常重要的。一个电器产品的制造过程包括机壳制造、整机装配等一系列的工作。电器外壳的加工实质是电器外壳表面的成形过程,这些成形过程是由不同的加工方法来完成的,如车削、铣削、磨削等技术,这种电器冷加工技术在电器制造过程中占有一定的重要地位。
而对于常用的电器外壳切削加工中,厚度在8-30mm的低碳钢电器外壳平面铣削加工占有一定比例,对其加工精度要求高。虽然其加工方式简单,电机外壳模具,但由于加工过程存在的各种因素,致使铣削加工后的精度不高,直接影响产品的质量。
提高电器外壳铣削加工精度的方法和途径:
1、控制和避免振动,针对产生铣削振动的原因,可以采取以下的措施控制和避免振动。
2、选用铣刀,控制铣刀精度和安装精度。选用各种可转位刀具和整体铣刀,改善铣削过程的排屑,芦山电机外壳,控制欠切和过切现象;
3、选用精度相应的夹具,合理选择工件的装夹方式。
电机机柜的结构多种多样,丰富多彩。它决定着产品的安全性、可靠性和稳定性,所以一定要注意对产品结构的设计,不断的优化改进,以达到^优状态,保证设备的正常运行。除了结构,机箱机柜的选材也很重要,目前对于户外机箱机柜而言,主要用到的材料是钢和铝合金。
电机机柜外壳一般都是用较好的材料制造,因为外壳是给人的印象,的外壳^是^明智的选择,电机外壳一般用到的材料有不锈钢,电机外壳厂家,镜面、拉丝面、雾面,镀锌板,铜黄铜、紫铜、铍铜,铝型材,铝板,热轧板、冷轧板,根据产品作用不同,选用材料不同。

那么有人就会好奇是怎么给电器外壳上色的,主要过程有哪些?
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对外壳表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的外壳,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,电机外壳材质,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使外壳外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

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