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冷藏车厢工作模板

    工作模板由一块上模板和2块下模板两块组成。上模板尺寸为16500X3200X20mm，下模板尺寸为16500X3300X20。

上模板采用高强度螺栓连接固定于上水套加强H型钢上，下模板平放于下水套上。模板采用25mm厚整块Q345 锰钢板（定尺定轧正火处理），赣州冷藏车厢板负压机，该模板整块上数控龙门铣精加工，精加工完成后模板厚度为20mm，整体表面不平度≤2mm.粗糙度≤3.2微米。曲面度小于0.3/1000，冷藏车厢板负压机价格，闭合后整张不平度≤0.5mm。

冷藏车厢板热压机技术参数（要求）及功能配置

2.1 设备技术参数：

2.1.1 设备电源：             AC3×380V/50Hz±10%

2.1.2 设备外形尺寸（参考）： 约 54000mm×4500mm×3500mm

2.1.3 工位数;                             3(预装一工位、预装二工位、主机压板工位)

2.1.4 液压站工作压力：   25Mpa

2.1.5 加热方式：            热水循环加热

2.1.6 进水口/出水温度要求：  85℃/65℃

2.1.7 工作台面积：           16500mm×3200mm

2.1.8 产品成型尺寸：     16000mm×3000mm

2.1.9 闭合方式为：           上模板固定，下模板顶升。

2.1.10 主机倾斜角度;                      0-10°(由需方确定终是否配置该功能)

2.1.11 开口高度：        650mm

2.1.12 工作平面离地高度：     600mm

2.1.13 工作压力：            ≥900T

2.1.14 闭合速度：            约 5mm/s

2.1.15 气源压力：            0.5-0.65Mpa

保温车厢板热压机：

下工作台升降同步机构：为保证各液压缸同步动作，应采用齿轮、齿条同步机构，使热压机在开、合模时平稳升降。齿轮、齿条同步机构在安装使用过程中，冷藏车厢板负压机设备厂家，也充分考虑其方便性、安全性及强度。同步轴加粗，轴承座加大保证工作台平稳升降，冷藏车厢板负压机供应商，同步轴、齿轮、齿条仅进行发蓝处理。

3.4钢结构件水套：水套作为热压机关键件，应保证夹心板粘接固化工艺所需的强度和刚度要求，水套采用钢板焊接而成，焊接完工后必须经过整体去应力处理，保证水套精度的稳定性，达到延长使用寿命的要求。水套内用方钢材料格成热水循环腔，热水循环进出口接头采用不锈钢材质。热水循环进出接口布置在模板长边，以并联方式连接。上下水套热水通道及系统循环水管道在0.6Mpa的试压条件下不得渗漏。水套四周进行机械加工。??板的精度及安全性