




滚轴筛工作原理
由于筛轴按不同的工作角度布置,当物料在工作角度较高位置运行时速度较快,在工作角度较低位置运行时速度较平缓 。两种不同速度运行下的物料,在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动,使物料均匀分布在筛面上,提高筛分效率 。物料进入滚轴筛后,在滚轴的旋转带动下向前移动,滚轴筛,同时受到滚轴上筛盘的作用,小于筛盘间隙的颗粒受自重及筛轴旋转力的作用,透过筛轴间的缝隙落下,大于筛盘间隙的颗粒留在筛面上继续向前运动,从而实现物料的筛分
滚轴筛的设备类型
设备类型
单轴驱动变倾角等厚滚轴筛:筛面倾角依次变化,入煤处大,角度逐渐变小,实现快速等厚筛分,不易堵筛,适用于大水分弱粘煤的筛分 。
多级联动滚轴筛:由多个轴分多段向出料口驱动物料,新型滚轴筛,且各轴之间联动,主要用于泥石分离、土石分离等,可广泛应用于黏土泥石分离、土石分离、砂石分离等各种粗细料分离工况 。
注意事项
定期检查:定期检查滚轴筛的各个部件,包括筛轴、筛盘、轴承、传动装置等,查看是否有磨损、松动、变形等情况,及时发现问题并进行处理 。
润滑保养:按照设备的使用说明书要求,定期对滚轴筛的关键部位进行润滑,保证设备的运转部件能够得到良好的润滑,减少磨损和摩擦阻力 。
清理物料:在设备运行过程中,要及时清理筛面上的物料堆积,防止物料堵塞筛孔,影响筛分效果。同时,也要清理设备内部的积尘和杂物,保持设备的清洁 。
安全操作:操作人员在操作滚轴筛时,香蕉型滚轴筛,必须严格遵守操作规程,滚轴筛煤机,佩戴好相应的个人防护用品,如安全帽、防护手套等。在设备运行过程中,严禁打开防护装置或进行不必要的操作,以免发生意外事故 。

本系列设备具有如下特点: 1 )全部采用链条传动,结构简单,寿命长,便于维护。2)设有多组筛片清扫器,筛面清洁,筛分,不易堵煤。3) 设有堵煤报警器,确保设备安全运行。4 )全密封结构,无粉尘泄漏,脊形顶面,便于冲洗。
二、总体结构
筛机由2部分组成:筛机主体和传动机构。筛机主体由筛轴装配、筛箱、底座和翻板装置组成;传动机构由电机、减速器及联轴器组成。筛机的筛轴部件分别坐落在机座两侧的轴承座支架上,每根筛轴都直接连接着1组传动机构。为便于制造和维修,筛箱与机座、电机底座与机座、筛箱侧板组件和盖板之间靠螺栓连接。在筛机入料端设置了1个利用电动推杆机构控制的旁路翻板装置,不仅可以用于系统中出现意外故障时临时卸料,而且当来煤粒度较小时也可直接从旁路通过。因此煤流既可经筛面筛分,又可以经旁路通过。
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