




低压单侧抽真空
此方法工艺简单,容易操作。先将冷水机制冷系统中的制冷剂放空,再通过耐压胶管将真空泵的吸气口与系统低压端的阀门连接,然后关闭低压阀门,开启真空泵,随即缓缓打开低压阀门开始抽真空。30mn后关闭阀门,观察真空压力表指针的变化,如系统没有泄漏,停止抽真空3~4h后则表针压力没有明显回升。在停止抽真空时先关闭低压阀门,工业冷水机,然后再切断真空泵的电源。低压单侧抽真空的方法简单易行,但由于仅在一侧抽真空,高压侧的气体受到毛细管流阻的的影响,使高压侧的真空度比低压侧低10倍左右,因此需用较长时间才能达到所要求的真空度。
由于冷水机具有独有的水质处理特点优势,使其在众多行业中得到广泛应用。配套医l疗激光设备、配套实验室设备、原子吸收光谱分析仪、发酵装置、反应釜、电泳仪等,配套半导体激光设备,配套真空设备:如分子泵、小型真空镀膜机等。其温度高低可控、温度稳定、冷凝效率较高的特点又能应用于配套实验冷凝设备:如旋转蒸发仪、蒸馏器、冷凝管,可有效提高回收率。同时其流体净化功能,可以避免流通管道堵塞、生长微生物。
低压设备进行检修时对氨的处理操作方法 低压设备某处泄漏需要进行检修,必须先把设备中的氨处理干净,在与大气相通时才能进行修理。其操作步骤如下: ①准备安全工具。包括防毒面具、通风机橡胶手套.橡胶水 管扳手等 ②切断事故设备与正常运转设备的联系并把关闭的阀门挂上禁开的牌子,并做记录。 ③选择抽氨线路.应该把待修设备中的氨液抽净,待修设备为蒸发器时应选热氨融霜回液管路把氨液抽到排液桶或循环桶。 把调整的有关阀门挂上标牌,以免操作中出错。若低压循环桶有 泄漏处,需要检修,氨不易抽净,可在抽氨后关闭循环桶的进气阀,供液阀.把放油管路接通大气,让循环桶内少量氨液蒸发干净再 开启压缩机,机器排空,排出的气体可通过放空阀及橡胶管放到池或水桶内。
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