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密封不好原因

　　各旋转轴油封与金属件的配合间隙：油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差，会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求，会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动，终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差，会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。

　　b、橡胶

　　O 形圈与金属件的配合间隙：产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位：在进行密封垫片 设计与选材时，对密封结构、通用小型 机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周，导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型机的实际工况不符。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。

气密性检测设备如何选择断定方式?

　　系统共提供了7种断定方式，能够分作压降断定(Pa)、压降速率断定(Pa/S、Pa/Min)、流量断定(ml/S、ml/Min)、漏率断定(Pa*ml/S)和质量断定(g/year)。

　　压降断定：只与检测时间有关，对工件容积不参与运算，这种方式比拟明了，关于曾经经过长期考证的成熟产品，有固定的经历断定值时，能够采用这种方式。

　　压降速率断定：能够将检测时间的不肯定性停止扫除，在一定时间内，压降速率根本呈线性关系，同时又能够不思索容积参数的设定能否精l确的问题。

　　流量断定方式：是指以为工件的走漏容积在一定时间内呈线性关系，手机喇叭防水检测，这时需求思索容积参数，假如工件容积不分歧，在压降断定形式下压降分歧而实践的体积走漏是容积较大的工件走漏率较大。

　　漏率断定方式：综合了压降速率断定和流量断定的优点，南通防水检测，将二者分离了起来，其含义为单位容积在一定时间内的压降。

　　质量断定：采用了克每年的单位，主要是参考氦气检测的参数，将检测介质的密度系数带入运算。

传统式的密闭性测试方式是自来水开展检测，可是自来水开展密闭性测试有许多缺陷：1.实际操作非常复杂，操作工要必须把产品放到水中，手机防水检测仪，并且许多产品泡茶后还必须晾晒。2.氧分子挺大，细微的漏点，水是沒有方法检测到的3.产品的泄漏是否关键是根据操作工的人眼开展观察，操作工的错判小较为大。4.测试速率较慢，沒有方法融入迅速的自动化技术生产制造要求。由于这种缺陷的存有，手表防水测试仪，因此大量的生产厂家刚开始挑选较为智能化，测试更快，测试結果精l确的气密性检测仪。