木材干燥是一个非常复杂的加工过程，目前市场木材的种类繁多，种类不同用途也有所变化，每种木头都有各自的特点，每种木材的含水量或杂质成分不同，干燥时间工艺都需要做出相应调整，这样才能保证木材的质量。
1步，将木材统一搬入木材烘干设备，保证种类、厚度、含水量一致不允许混装。
第二步，在一定的厚度情况下切面尺寸保证3-5公分。长度等于木材堆宽度，不能错开防止压弯变形。
第三步，保证烘干设备内部空气流通均匀，木材间隔紧挨。
第四步，避免操之过急，造成开裂。
第五步，木材烘干设备生产厂家，进入干燥一般干燥过程需要7天左右，保持房内温度在65-75℃之间，切忌不要超过，风机每4小时改变风向，排潮1小时。
众所周知，自然风干的木材很容易发生变形、开裂的现象，这是因为木材失水后纤维收缩不均匀而造成的。其主要原因是木材表面的蒸发速度远大于木材内部水分的扩散速度，因此就形成了木材表面干而内部湿的状况。这时木材表层的干燥使得木材表面纤维收缩，就会产生表里之间的应力。另一方面则是木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于木材其它部位的纤维毛细孔。这就直接导致木材表面的纤维收缩远远大于其余部分的纤维收缩。综上所述，在自然界干燥的木材，其两端是十分容易变形或者是开裂的。
红木烘干设备是把木材堆放在密闭容器内，在低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度，毕节木材烘干设备，必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外，木材烘干设备厂家，真空条件下，水的沸点降低，引起木材内部水分蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材烘干设备价格，防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。木材表面水分剧烈蒸发的同时，要吸收大量的汽化热，引起木材表面的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。
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