一、印染污泥真空桨叶干燥机--设备概述
1、主机设备采用空心双桨叶干燥机，该设备适用于各类污泥干燥。
2、干燥物料性质参数：物料污水处理厂所产污泥，物料经高压板框压滤出的泥桨状，物料温度常温。
3、产量要求及物料参数：生化污泥每天处理28吨，物化污泥每天处理25吨，热源介质饱和蒸汽，过瘤胃烟酸底喷流化床包衣机，终产品为粉末状。
4、干燥机与污泥接触部位材质为不锈钢。
5、根据物料情况设计提供尾气处理设备，配置除尘、除臭设施。
6、本套干燥机设计按整套系统设计，包含进料设置、输送设置、干燥设置、出料设置、除尘除味设置等。
二、印染污泥真空桨叶干燥机--设备特点
1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小；
2、搅拌均匀、热、干燥效果好；
3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁；
4、能耗低，操作费用小；
5、粉尘夹带小、物料损耗少；
6、间接加热、不污染物料；
7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质；
8、设备操作简便，运行平稳可靠；
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● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点
1、结构紧凑、占地面积小。
2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。
3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。
4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。
5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，底喷流化床包衣机，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。
6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且投资省。
7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。
8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。
● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程
1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好，减速机是否加足润滑油，设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。
2、启动电机空运转，注意旋向应符合规定要求，无异常的振动和噪音。
3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀，糖蜜底喷流化床包衣机，并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作，注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。
4、加料过程应防止带入硬物，防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。
5、间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后开启放料阀放料。
6、连续操作投料后，待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。
7、调节进料量，直到出口产品合格为止。
8、停车时，应将机内物料排尽并清理，再将冷凝水排尽，关闭所有阀门。
9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时，应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。
经桨叶干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：
1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；
2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益；
3、作为砖厂添加剂，海藻酸钠底喷流化床包衣机，提高砖的硬度和抗压强度；
4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
JYG系列磷石膏煤泥桨叶烘干设备--煤泥特点
1、粒度细、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒约占70%～90%.
2、持水性强，水分含量高。经圆盘真空过滤机脱水的煤泥含水一般在30%以上；折带式过滤机脱水的煤泥含水在26%～29%;压滤机脱水的煤泥含水在20%～24%.
3、灰分含量高，发热量较低。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类：低灰煤泥灰分为20%～32%，热值为12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%～55%，热值为8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%，热值为3.5～6.3MJ/kg.
4、黏性较大。由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物，加之水分含量较高，粒度组成细，所以大多数煤泥黏性大，有的还具有一定的流动性。由于这些特性，导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时，其形态极不稳定，遇水即流失，风干即飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源，而且造成了严重的环境污染，有时甚至制约了洗煤厂的正常生产，成为选煤厂一个较为棘手的问题。
