





静电粉末喷涂设备是工业涂装领域中常用的设备之一,其分类主要基于设备的组成和功能。以下是对静电粉末喷涂设备的简要分类:
1.**基本组成部分**:主要包括工件前处理装置、静电粉末喷施机(含高压静电发生器)、供粉和回收系统以及高温固化炉等关键组件。这些部分共同协作完成整个涂层工艺过程从准备到完成的各个环节。其中每个主体部又包含很多其他具体的部件或子系统以支持整体运作效能和精度控制需求。
2.**按功能细分类型**:如根据操作方式可分为手动与自动两种类型的设备进行选择使用;或者按照涂料供给方式来区分压送式及重力式的不同应用特点来适配实际生产需要等等多种维度来进行具体划分并选用合适型号规格的设备来满足特定场景下的生产加工要求。同时市场上还常见有滤芯式和双旋风等不同形式的回收利用装备以满足用户在颜色更换效率方面的差异化需求。
3.**辅助配套设施**:烘干室等其他配套设施也是确保终产品质量的重要环节之一它们同样具有多样化的配置选项以适应不同的生产工艺条件及客户个性化定制化的服务诉求.。例如常见的机械化输送设备等在整个生产线中起着组织协调作用以确保流程顺畅运行。。总之,正确选择和合理搭配各类型号的机器可以大幅提高生产效率并确保产品质量满足市场需求
静电粉末涂装设备具有节能、省料、低污染、好效率的特点,涂层坚固耐用,喷涂设备,绝缘防腐物理性能优良,喷涂设备厂家,涂料
利用率可达95%以上
工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)
——冷却——下件
应用范围:
广泛应用于轻工家电、化工机械、仪器仪表、汽车制造等领域中产品的表面涂装。
选用喷涂设备时,所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的,而是彼此联系和相互制约的,小型喷涂设备,必须根据具体情况综合平衡,正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备,以实现、高产量、高利用率、环保节能的效果,以达到大的经济效益和社会效益。
涂装流水线是一种常用的连续输送设备,应用于连续在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。其结构主要由牵引链条滑架、吊具、架空轨道、驱动装置涨紧装置等组成涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆,多用于单件或小批量工件的涂装作业配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
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