那么，生产电主轴的技术难度大吗？对此，有关的回答是否定的。电主轴周延佑指出，由于电主轴的生产是几种技术的综合，因此只具备单种技术的企业并不能生产这一产品，比如一般的轴承厂或是电机厂就不具备生产电主轴的能力。但这并不等于说，电主轴的生产所要求的技术就很高，国内的厂家就不能实现规模生产。***的看法是：“电主轴国产化率低，产品大量从国外进口，贵州直连主轴，出现这种状况，从技术层面来看是一点道理也没有。” 分析说，电主轴的确需要的是综合技术，但是只要一家企业拥有了其中一种技术，就可以生产电主轴这种产品。
传动结构主轴常见使用在加工中心上的有三种，分别是皮带传动主轴、直结式主轴和电主轴这三种传动结构主轴是常见使用在数控加工中心上的，直连主轴供应，而齿轮传动主轴就很少使用在数控加工中心上了，不过也有，比如使用在多头加工中心上的比较常见。皮带传动主轴一般都是使用在小型加工中心和大型加工中心上；而直结式主轴和电主轴一般在高速加工中心比较常见使用。
如何提高电主轴的国产化
由于电主轴的生产是一个跨行业的过程，电机直连主轴，需要多工种、多技术的配合，因此建立一个什么类型的企业才能满足这些需要，是们探讨的问题。
目前我国功能部件的生产厂家有4种类型：“院所型”，由研究所、大专院校以技术支撑发展而来的企业；“主厂型”，由主机厂逐步分离出来以生产某种功能部件为主发展起来的企业；“民企型”，在江浙一带大量涌现的民营企业，以劳动密集型、单一品种为主；“外商合资或是独资型”，直连主轴批发价，生产部分较高水平的功能部件，但批量较小，没有独立的开发能力。
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