微弧氧化设备
微弧氧化设备有热交换和制冷设备。由于微弧氧化过程中工件表面具有较高的氧化电压并通过较大的电解电流,使产生的热量大部分集中于膜层界面处,而影响所形成膜层的质量,因此微弧氧化必须使用配套的热交换制冷设备,使电解液及时冷却,保证微弧氧化在设置的温度范围内进行。可将电解液采用循环对流冷却的方式进行,既能控制溶液温度,又达到了搅拌电解液的目的。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术





微弧氧化电源设备是一种高压大电流输出的特殊电源设备,铝合金微弧氧化表面,输出电压范围一般为0~600V;输出电流的容量视加工工件的表面积而定,铝合金微弧氧化原理,一般要求6~10A/dm2。电源要设置恒电压和恒电流控制装置,铝合金微弧氧化,输出波形视工艺条件可为直流、方波、锯齿波等波形。 微弧氧化膜层性能检测仪器膜层的性能检测包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。
微弧氧化又称微等粒子氧化或阳极火花沉积,是一种在Al、Mg、Ti等有色金属表面原位生长陶瓷膜的表面处理新技术,技术上具有性。该技术能够极大地改善铝、镁、钛合金的耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能。在铝、镁合金等轻金属表面制备具有高色彩、多用途的陶瓷釉膜层。所得复合膜层的性能明显优于单一微弧氧化或传统涂装膜层,其优异的表面防护效果满足了铝镁合金零件于各种环境条件下的表面性能要求。同时色彩更鲜艳,满足商业消费者的外在需求。
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