焊工分级的区别：
CSA W47.1标准焊工分级由类别及级别确定。
类别分为：F（平焊）、H （横焊）、V（立焊）、O（仰焊）等4个类别；
级别分为：T级 （板或管单面焊双面成形）、S级 （板双面焊）、FW （角焊缝）、WT（定位焊）、ASW （电弧点焊）等5个级别。ISO 9606－1标准焊工分级由焊接位置及焊接细节来确定。
焊接位置分为：PA（平焊位置）、PB（平角焊位置）、PC （横焊位置）、PD （仰角焊位置）、PE （仰焊位置）、PF（向上立焊位置）、PG （向下立焊位置）等7个位置；
对接焊缝焊接细节分为：单面焊双面成形、单面焊带衬垫、双面焊、嵌条等；角焊缝的焊接细节分为单层焊、多层焊等。
电子束焊接的主要特点
电子束焊接的主要特点：
电子束穿透能力强，功率密度极高，焊缝深宽比大，可达到50:1，可实现大厚度材料一次成形，正规焊接技能培训费用多少，大焊接厚度达到300mm。焊接可达性好，正规焊接技能培训费用多少，焊接速度快，一般在1m/min以上，热影响区小，正规焊接技能培训费用多少，焊接变形小，焊接结构精度高。电子束能量可以调节，被焊金属厚度可以从薄至0.05mm到厚至300mm，不开坡口，一次焊接成形，这是其他焊接方法无法达到的。能采用电子束焊接的材料范围较大，焊接技能培训费用多少，特别适用于活性金属、难熔金属和质量要求高的工件的焊接。
立焊时为防止铁水下流，焊丝处于下倾状态，同时焊丝左右摆动，此角度应不小于5o。与水平角度不当，易造成正面和背面焊缝成型不良。焊丝左、右摆动角度不当，易造成焊缝边缘熔合不良和夹渣现象。横焊时焊丝的位置。焊丝偏上会造成焊缝下侧未熔合，偏下会使背面焊缝过分下垂。焊丝略向前倾是为了使铁水的重力、表面张力和电弧吹力三者保持平衡，使铁水不过分前淌，保证焊缝反面有良好的形成。
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