工业上由yi炔、甲醛经催化加成而得。反应在串联的管式反应器中进行。在yi炔1.96MPa压力下，将其用活塞泵加入混悬粉状yi炔铜催化剂的5%～6%甲醛水溶液中，反应温度维持在100～125℃，反应液经气液分离器分离，过剩的yi炔循环使用，反应液经压滤器滤除yi炔铜催化剂，丁炔二醇乙氧基化物，然后进行蒸馏，得丙que醇水溶液。再经回收jia醇，脱水分馏而得丙que醇，丁炔二醇，含量在96%以上，蒸馏釜残留液为副产物1，4-，其收率为丙que醇37%，50%，总收率87%。在国外，有的采用si氢呋nan或二jia基甲酰胺作为溶剂，还有的采用气相反应(常压下以铬酸铜为催化剂)，以便减少的生成。
在高压环境中，1，4－（BYD）和氢气在雷尼镍催化剂的作用下反应生成1，4－产品。如果在生产工艺中只对1，4－作精馏提纯，不作脱离子净化处理，将会致使1，4－物料中含有大量铜离子、二氧化硅等杂质，并随工艺带到高压加氢系统中。1，4－提纯净化技术，概括起来主要有精馏法、吸附及离子交换树脂法、膜分离技术、超临界萃取和重结晶技术等。
1，4-是伴随着的生成而生成的，在绝大多数情况下，其反应体系与相同，丁炔二醇价格，往往对有利的影响因素会对14-的生产产生相反的作用。但因为其反应条件相对温和，丁炔二醇乙氧基化合物，易于实现，因此对其的研究报道较多。虽然甲醛的初始浓度太大，1，4-的生成速率会下降但是，反应若采用较高浓度的甲醛溶液，不但可以提高单位时间的生产能力，而且还可以在降低后处理过程中能源的消耗。
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